




真空热处理厂常见热处理问题与解答(1)淬火常见问题与解决技巧
※Ms点随C%的增加而降低
淬火时,过冷沃斯田体开始为麻田散体的温度称之为Ms点,完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。
※淬火液可添加适当的添加剂
(1)水中加入可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是理想之淬硬用冷却剂。的添加比例以重量百分比10%为宜。
真空热处理

真空热处理厂常见热处理问题与解答淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度,若硬度值不理想,则可能是下列因素所造成:(1)淬火温度或沃斯田体化温度不够;(2)可能是冷却速率不足所致;(3)工件表面若热处理前就发生脱碳现象,则工件表面硬化的效果就会大打折扣;(4)工件表面有锈皮或黑皮时,该处的硬度就会明显不足,因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后,再施以淬火处理。真空热处理
可以实现光亮淬火
工件在低于大气压力下加热,真空热处理哪家好,不接触空气,表面不会发生氧化,当炉内的真空度抽到1~10-1Pa时,工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的,从而实现了光亮淬火的目的。
另外,在精密的小微型(轴承内径﹤9mm)轴承上应用也较多,采用不锈钢和轴承钢等材质制作的轴承套圈进行真空淬火后的质量非常好,因为套圈经真空淬火后表面没有脱碳、渗碳现象,套圈的材质又可以进行脱气,寮步真空热处理,其杂质可以降低到1.5ppm以下,真空热处理厂,使硬度分布均匀,畸变,从而提高了轴承的耐磨性,并具有高的弹性极限和接触疲劳强度,延长了轴承的使用寿命,提高了市场竞争力。真空热处理
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