




一、 送纸
分配给送纸的时间大概只有工作循环周期的2/3,约260ms。送纸不但要求动作快,而且精度要求也很高,对伺服的性能和PLC控制都提出了较高的要求。
其次,国产控制系列生产厂商,另外一个重要的问题是:由于每槽的宽度都不一样,送纸的长度也不一样,但是由于切纸长度不仅与送纸长度有关,还与切刀的位置有关,所以要作复杂的计算。在解决方案中,槽的送的纸的长度 = 目标纸宽一半 - 槽宽度的一半,以后送的纸的长度 = 上一个槽纸的目标宽度的一半 + 目标纸宽一半
二、 切刀***
送纸精度保证以后,还需要切刀***准确,切刀***不准,切出来的纸同样精度不好。所以为了保证精度,每个定子插纸完成后都要回零。切刀的计算相对比较简单,在这里我们采用的位置***。切刀的位置 = 目标长度 – 槽宽的一半。
三、 分度盘
由于分度采用的是步进电机,分度运行会有累计误差,所以分度盘连续工作一段时间以后要自动回零。
四、 结论
经过以上技术处理,再结合丹佛斯变频器的快速停车功能。使得送纸、成型、折边、插入、转位均能高速准确地完成。此系统操作简单,自动化程度高,定子槽形变更时,只需要换模具,半小时内即可完成工装调试。经过实际生产的验证,设备的运行稳定,产品质量高,客户相当满意。
三晶S300铡皮机型变频器在铡皮机上应用技术特点:
1、自动矫正长度后下刀,分切精度高,可达±2mm
2、分切长度及送皮速度任意可调,操作简单,
3、下刀时间和起刀时间可控,确保铡刀起停到位,进一步提高生产效率
4、在自动分切时,发现不合理的地方,可随时手动下刀,确保板皮质量
5、省去了PLC,完全自动化控制,低成本、低故障点、维护方便
6、齐头距离可任意调节,保证板皮质量的同时避免板皮浪费
7、适应能力强。针对铡皮机使用现场特点,国产控制系列实力厂商,工作电压宽范围设计,在电压波动的情况下保持输出恒定。在额定电压的60℅以上都可以满足铡皮的正常运转,针对很多农村电网环境差的场合该特点尤其突出
具体控制方法
在该双馈风力发电机系统中,当电网电压跌落瞬间,南京国产控制系列,同步测量变频器直流母线电压及撬棒回路直流侧电压。如果变频器直流母线电压增大到耗能电阻触发电压时,选择性导通IGBT开关管,耗能电阻消耗直流母线间的过剩能量,通过控制IGBT开关的导通时间来限制直流母线电压升高,使得直流母线电压保持在正常波动范围内。

如果撬棒回路直流侧电压增大到触发电压时,闭合断路器,断开IGBT开关管,导通选择开关,触发撬棒回路,大功率泄放电阻导通,国产控制系列生产工厂,消耗转子侧的过剩能量,限制变频器直流母线电压升高。当撬棒回路直流侧电压回落到低于触发电压时,先断开选择开关,切除大功率泄放电阻,再断开断路器切除撬棒回路,并选择性导通IGBT开关管。
如果撬棒回路直流侧电压进一步升高并超过撬棒回路的触发电压一定比例时,保持选择开关的导通状态,断开断路器,锁闭机侧变频器,撬棒回路***消耗转子侧的过剩能量,直到撬棒回路直流侧电压回落到低于撬棒回路的触发电压,断开选择开关,切除撬棒回路。

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