在油墨中，色彩性能，流动性能，干燥性能是油墨基础也是重要的性能。这种油墨作为一种分散相的颜料的同时，又作为一种连续相的连结料组成的一种稳固的粗分散体系。其中颜料赋予油墨以颜色，连结料则供给油墨必要的转移传递性能和干燥性能。油墨中除了主剂之外，还有作为助剂的各种增加剂，用以改善油墨的性能比方版刷适性等等。
决定油墨品质的因素有两个：
1、原材料的选择。原材料是油墨的基础构成要素。原材料的选取、配合及原材料质量，是决议油墨品质的根本因素。
2、原材料的结合。油墨是一个多相分散体系。所以，颜料也是终决议油墨原材料之间结合效果如何的一个重要因素，颜料的选择同样显得重要。
胶印油墨主要由颜料、连结料、填料和助剂构成，印刷生产中对其性能有着一定的要求，需要印刷企业多加注意。在印刷过程中，环境条件对油墨的影响也十分重要。如以下条件：
光照强度：如果看样台光线不足，会出现印品墨层色偏，势必影响上墨量的控制，追打样有困难。所以不同照明条件下，对油墨的明度值要求不一样。
温度控制：使用油墨的环境温度必须控制在23℃~25℃，但是各地印刷条件不容乐观，远远不能将温度控制在此范围，因此，胶印油墨必须根据季节来控制黏度粘性等指标。
湿度控制：使用油墨环境的相对湿度必须保持在55%~60%，对胶印油墨的主要影响是油墨的干燥问题。所以在湿度较大的区域，必须对油墨的干燥速度进行调整，以缩短干燥时间;
在印刷过程中，由于纸张、油墨以及水质等外部条件的影响，对于复合油墨的清洁效果和印刷胶辊的化学适性，以及由于化学因素产生形变的影响越来越大。在现代印刷中，我们在使用油墨清洁剂的同时，还使用一些化学***品进行辅助清洁，以确保完全去除停留在胶辊上的杂质，从而达到顺利印刷的目的。这些辅助清洁主要包括深层清洁、釉质去除，橡胶还原、空转保护、死墨软化等。
1.深层清洁
主要在印刷机组更换颜色、墨辊的清洁***以及印刷专色复合油墨的时候进行，可以显著缩短停机时间，减少走纸数量。
2.钙质去除
不同地区提供给平版印刷机润版系统的水质有所不同，其中所含的碳酸钙以及其他矿物质也不相同，同时，水的硬度也不等。在正常的情况下，胶辊会吸附碳酸钙以及其他的矿物质，使胶辊表面传递水、墨的能力下降，所以进行钙质的去除工作是十分必要的。
3.空转保护
墨辊的接触面在没有复合油墨润滑的情况下转动时，在极短的时间内就会造成对墨辊表面性的伤害，所以在墨辊空转时需要使用专门的化学***品，防止墨辊空转造成表面伤害或者过度的高温。