胶印油墨主要由颜料、连结料、填料和助剂构成，印刷生产中对其性能有着一定的要求，需要印刷企业多加注意。在印刷过程中，环境条件对油墨的影响也十分重要。如以下条件：
光照强度：如果看样台光线不足，会出现印品墨层色偏，势必影响上墨量的控制，追打样有困难。所以不同照明条件下，对油墨的明度值要求不一样。
温度控制：使用油墨的环境温度必须控制在23℃~25℃，但是各地印刷条件不容乐观，远远不能将温度控制在此范围，因此，胶印油墨必须根据季节来控制黏度粘性等指标。
湿度控制：使用油墨环境的相对湿度必须保持在55%~60%，对胶印油墨的主要影响是油墨的干燥问题。所以在湿度较大的区域，必须对油墨的干燥速度进行调整，以缩短干燥时间;
在实际洗墨换色操作过程中要注意以下几点：
1.洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。复合油墨厂家提示开动胶印机，并且拧动调节螺母，使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够地刮除防伪油墨。
2.在清洗墨时，为了彻底而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，好从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒，这样，清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间的清洗，就能把墨辊洗干净。
3.输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。
表印油墨PS油墨主要使用于聚（PS）上。同时，他也适用于有机玻璃、ABS、PS法袍制品。
它具有遮盖力高、不腐蚀承印物和自然挥发干燥的特点。在常温条件下，表干只需15至30分钟，实干6至10小时。稀释剂可选用Ⅱ剂。
高光PP油墨主要使用在聚片材及其制品上。它具有免处理、光泽度高、附着力好、表面硬度高、耐刮等特点。稀释剂可以使用Ⅰ号。