烘干技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。我国造纸技术，就显示了烘干技术的应用。《天工开物》一书中，描述了人工加热烘干的过程，总结了我国劳动人民的烘干实践，反映了我国古代劳动人民的高度智慧。在解放前，我国烘干机技术的应用，都停留在手工作坊阶段。解放以后，烘干机技术的应用发展很快，20 世纪50年代后，烘干机技术的研究工作普遍开展，对于常用的烘干机设备，如气流烘干、喷雾烘干、流化床烘干、旋转闪蒸烘干、红外烘干、微波烘干、冷冻烘干等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的烘干技术如冲击干燥、对撞流烘干、过热烘干、脉动燃烧烘干、热泵烘干等也都在开发并应用。
如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，电磁场生态种植技术，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少***，是使用为广泛的一种防腐方法。
总效率：也可称为平均效率，即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率：通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大，说明从烘干机出口的粉尘量越大，即烘干效率越低。另外，当烘干机的烘干效率很高时，用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显。三、分级烘干效率：分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系，即使是同一装置在同一运行条件下工作，由于粉尘分散度的不同，烘干机的性能也会有显著的差异。
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