公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和***服务， 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期***维修，欢迎新老客户来电咨询！
水电解制氢技术日益成熟，但是在工业中还是没有办法大规模使用，其中重要的因素是生产成本高，但是随着制氢设备的发展，电解槽价格，结合当前的水电解制氢的研究，水电解制氢可能会往这几个方面发展：
1、提高用电效率，降低耗电量
现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏，但是实际上需要的电压达到2.4左右，这样就浪费的大量的电能，现在很多研究开始尝试加入催化剂等，提高电量的使用率，例如加入电解溶液、调节温度等。
2、降低制氢设备制造的成本
目前制氢设备的成本很高，特别是使用稀有金属，通过研究发现，如果提高电流密度可以提高生产效率，例如把电流密度提高一倍，制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备，这样可以让制氢设备更耐久使用，通过增加使用时间，降低成本。
3、进一步生产大型水电解制氢设备
如果现在有些***能生产出水电解制氢设备至大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型，电解槽，可以产氢量达到200m3/h，但是现在已经被淘汰了，现在制氢设备更大型化发展。
在水电解制氢过程中，判定产品氢气是否达标(标准产品气的确定通常设备生产厂家根据客户需求而定:诸如氢气中的微量氧、氢气值)需通过取相应产品样气经微量氧及分析仪在线检测来进行判定产品氢气是否达到确定指标。无论是产品氢气测试，还是微量氧(由于实测氢气纯度较为困难，故一般通过分析氢气中 含氧量来反推出氢气纯度。)测试，都必须结合气体分析仪的原理，样气采样条件，配置合适的样气预处理。譬如样气的压力、温度、流量以及过滤粉尘、油污、杂质等都要控制在分析仪的使用允许要求范围内。为了运行的稳定，维护方便，还要考虑现场定期校验，现场是否显示等问题。
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氢气干燥器的作用:干燥氢气，降低湿度，保证在额定氢压下机内氢气不大于-5℃同时又不低于-25℃。
其工作过程可分两部分:1)制冷系统 制冷压缩机吸入从蒸发器来的低压制冷剂气体经压缩后，成为高温高压气体，进入冷凝器与空气或水进行热交换，把制冷剂在蒸发器内所吸收的热量和压缩机做功的热量释放出来，使高温高压蒸汽冷凝为高压液态制冷剂；经贮液器、干燥过滤器及热力膨胀阀节流减压，进入蒸发器吸收冷却器内氢气的热量，使制冷剂沸腾蒸发为气态，经低压管再进入压缩机压缩。如此周而复始，不断吸收氢气的热量，使氢气中的水蒸气的温度降到温度以下，析出水分，从而达到制冷去湿的目的。 2)氢气去湿系统 来自发电机的热湿氢气从去湿装置进口进入回热器与冷却去湿后的冷氢气进行热交换。通过回热器的热湿氢气进入冷却器，与制冷系统的蒸发器表面进行热交换，氢气温度下降到温度以下致使氢气中的水蒸气凝结成水和霜，去湿后氢气再经过回热器。然后，从去湿装置出口进入发电机。从冷却器排除的凝结水经排水导管进入贮水箱，当贮水箱的水达到一定量时，水位控制器便输出信号报警，此时应开启放水阀排水。
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氢能的发展的必要性。现在的运输、汽车、船舶，电解槽装置，我们烧
的就是柴油等，烧柴油等，那就排放出了二=氧化碳、- -氧化碳、氧化氮、氧化硫等
等污染物到我们的大气中，造成了污染，对我们人类的可持续发展造成了威胁。我们看看针
对这种情况，目前世界各个***都在发展新能源，电解槽厂家，我们知道人类未来的能源就是太阳能、风
能、水电能、生物能、地热能等等。刚才任秘书长说，我们目前的石油，就是我们说的化石
能源，我专门有一个报告关于化石能源的现状，就是说这个化石能源按照目前的燃烧速度的
话，包括石油、碳等，至多能够烧200-300年。所以发展新能源，利用太阳
能、风能、电解能、生物能等等产生电能，将是我们未来能源，以氢(或者是液态的
氢气、气态的氢气为主要能源的载体是氢能经济的可持续发展的必然。
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