吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。
在吸塑包装生产过程中往往会遇到各种问题，常见的就是吸塑包装出现拉线、划痕、晶点、气泡、水波纹等现象。这些问题会给吸塑包装制品带来诸多不良影响。 在吸塑包装片材生产过程中，因吸塑包装材料和加工工艺不同，使生产出的吸塑包装成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑包装片材生产过程中，光纤吸塑盒，这种水波纹过大，过多时，定制吸塑盒，会被视为次品。一般情况下，吸塑包装片材越厚，水波纹越明显。合格的PET吸塑包装材料很少有水波纹，但大多数PVC吸塑包装材料 都有水波纹的现象存在。
吸塑包装成型原理：就是我们常讲的吸塑的包装，采用吸塑包装成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑包装形成凹凸形状的塑料。吸塑包装成型，又叫真空吸塑包装成型，延边吸塑盒，是热塑性塑料吸塑包装热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料吸塑包装制品。
要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，led吸塑盒，其相对误差一般在百分之一以上。
要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
在吸塑包装生产过程中往往会遇到各种问题，常见的就是吸塑包装出现拉线、划痕、晶点、气泡、水波纹等现象。这些问题会给吸塑包装制品带来诸多不良影响。 在吸塑包装片材生产过程中，因吸塑包装材料和加工工艺不同，使生产出的吸塑包装成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑包装片材生产过程中，光纤吸塑盒，这种水波纹过大，过多时，定制吸塑盒，会被视为次品。一般情况下，吸塑包装片材越厚，水波纹越明显。合格的PET吸塑包装材料很少有水波纹，但大多数PVC吸塑包装材料 都有水波纹的现象存在。
吸塑包装成型原理：就是我们常讲的吸塑的包装，采用吸塑包装成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑包装形成凹凸形状的塑料。吸塑包装成型，又叫真空吸塑包装成型，延边吸塑盒，是热塑性塑料吸塑包装热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料吸塑包装制品。
