




构造MES层,设备改造方案,负责配料管理、质量管理、设备管理、报表统计、自动排程等。
硬件改造
首先原有的PLC用自带以太网模块、大缓存高主频的PLC型号代替,以处理复杂运算和大流量数据的通讯。其次需要对整个流水线进行信息化改造,通过合理的布线把各个工序PLC通过以太网方式连接到数据中心。为了加入产品追溯功能,设备改造,在每个工序中加入扫码装置,把每个产品数据和相应的条码联系起来。同时在相应的工序加入电压、电流、压力等传感器实时监测设备的运行状态,为设备的预测性维护提供数据支持。
生产存在的问题
断路器流水线每条线每天会生产3万件产品的产量。每个产品涉及到的零件包括弹簧、外壳、搭扣、电感器、触片等多达20 种不同零件。产品包括1、3P、4P等多种规格。又根据功能进一步分为空开和漏电两种类型产品。流水线本身又包括人工装配、自 动装配两种方式。
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改造前的流水线情况
流水线生产情况
改造前流水线包括人工装配、自动测试、自动装配等工序。流水线前段采用人工装配,后段采用自动模式。每个自动工序配置了一个PLC进行运动控制。产品首***行喷码,设备改造价格,然后进入各工序或装配或检测,不合格产品在工序结束时被剔除。流水线可以生产不同型号的产品。当切换生产的产品型号时,需通过事先设置好产品型号, 设置一系列的参数,设备改造报告,然后才可以生产。触控屏和PLC间通过串口相连,PLC无网络通讯接口,PLC间各自***处理,互相不进行信息交换。PLC数据仅在本地观看不能上传及存储。
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