首先了解一下搅拌器设计选型
反应釜搅拌器的选用：｜1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式。｜2、根据被搅拌液体的黏度大小选用。｜3、根据工艺要求的搅拌速度选用，立式环流搅拌器 ，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜。｜4、反应釜容积大于时，推进式搅拌器，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳。｜5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。｜各种反应釜搅拌器叶轮构形的使用范围表｜｜叶轮构形｜搅拌量/m3｜液体黏/Pa·s｜叶轮转数/r·min－1｜流型｜搅拌的目的｜
后弯叶圆盘涡轮桨：搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。
半圆管圆盘涡轮桨：径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，搅拌器，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比甚低，锚框式搅拌器，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
1 .根据工艺条件、搅拌意图和要求，选择顶入式搅拌器。选择顶入式搅拌器时，应充分掌握顶入式搅拌器的动态特性以及顶入式搅拌器的流动状态与各种搅拌意图之间的因果关系。
2 .根据确定的顶入式搅拌器的类型，通过实验确定顶入式搅拌器在搅拌过程中的流量，以及搅拌时间、沉降速度和分散程度、电机功率、搅拌速度、顶入式搅拌器直径或计算机模拟设计的控制要求。搅拌器、侧入式搅拌器、不锈钢搅拌器、卧式螺带混合机、脱硫脱硝搅拌器以及搪玻璃反应釜、碳钢反应釜
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