真空热处理厂常见热处理问题与解答淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：（1）淬火温度或沃斯田体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；再施以淬火处理。 对于工具钢而言，残留应力与残留沃斯田体均对钢材有着不良的影响，浴消除之就要进行高温回火处理或低温回火。大部分的不锈钢在固溶化处理后，若在475℃至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，石碣渗碳热处理，此称之为475℃脆化，渗碳热处理
真空热处理厂常见热处理问题与解答，渗碳热处理厂家，淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体，在常温放置一段长久时间易引起裂痕的发生，此乃因残留沃斯田体产生、引起膨胀所导致，渗碳热处理加工厂家，此现象尤其再冬天寒冷的气候下产生。此外，残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低，使得工具的切削性劣化。可使用深冷处理促使麻田散体生成，让残留沃斯田体即使进一步冷却也无法再产生；或以外力加工的方式，渗碳热处理加工厂商，使不安定的残留沃斯田体成麻田散体，降低残留沃斯田体对钢材特性之影响。渗碳热处理
钢的表面热处理都有哪些，火焰加热表面淬火
采用—氧（或煤气—氧）的混合气体燃烧的火焰迅速加热工件表面，至淬火温度后快速冷却(如喷水)的淬火工艺，叫火焰加热表面淬火。淬硬层深度一般为2～6mm。这种淬火方法设备简单，操作方便，成本低廉，特别适用于大型工件、单件、小批生产。但加热温度较难控制，因而淬火质量不稳定。渗碳热处理
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