热处理厂家提醒到降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；
2.稳定工件尺寸。
3.调整硬度，渗碳热处理加工厂，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；
420热处理厂家介绍应用要点：
1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；
2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。
渗碳热处理
钢的表面热处理都有哪些， 常用的表面热处理方法有表面淬火和化学热处理两种。 钢件的渗碳应用较广。渗碳是将工件置于渗碳介质中，加热到单相奥氏体状态，保温一段时间，使碳原子渗入工件表层，提高表层含碳量，从而增加表面的硬度及耐磨性。渗碳工件材料一般为低碳钢。
渗碳工艺常用的有气体渗碳和固体渗碳。渗碳后，仍需对工件进行淬火和低温回火处理。渗碳热处理
可以实现光亮淬火
工件在低于大气压力下加热，不接触空气，表面不会发生氧化，当炉内的真空度抽到1～10-1Pa时，工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的，从而实现了光亮淬火的目的。
另外，在精密的小微型(轴承内径﹤9mm)轴承上应用也较多，采用不锈钢和轴承钢等材质制作的轴承套圈进行真空淬火后的质量非常好，因为套圈经真空淬火后表面没有脱碳、渗碳现象，套圈的材质又可以进行脱气，渗碳热处理加工厂商，其杂质可以降低到1.5ppm以下，渗碳热处理厂家，使硬度分布均匀，渗碳热处理，畸变，从而提高了轴承的耐磨性，并具有高的弹性极限和接触疲劳强度，延长了轴承的使用寿命，提高了市场竞争力。渗碳热处理
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