宁波防水硅胶塞-临沂大鼎橡塑厂家定制-防水硅胶塞定做

如何判断硅胶制品的好坏?

1、颜色与气味，硅胶产品的颜色调配是否均匀得看厂家在混炼工艺上混炼时的均匀程度，时间越长颜色饱和度越好。

2、弹性，硅胶制品拥有良好的弹性，因为高弹性主要是来自于硅胶分子链段的运动，所以在在购买硅胶制品时先看看硅胶制品的弹性从而判断质量好坏。

3、硅胶原材料是***无味的，不过原材料在添加硫化剂在经过硅胶厂家高温油压成型的过程中会出现一点胶味儿不过经过二次加硫和长时间的放置会逐渐消失!所以没有气味是正常的!

4、使用方面，好的硅胶制品一拉不易变形不易扭曲，有弹性、颜色鲜艳;而差的硅胶制品，易褪色，易变形，同时抗爆力不够，很容易老化。

5、看颜色，我们在选购硅胶制品的时候，先看颜色，质量好的颜色是比较鲜艳的，表面光滑，用手去触摸，手感好;而差的硅胶制品摸上去手感粗糙，颜色也比较浑浊。

6、嗅气味，在闻硅胶制品的时候，由于硫化剂的残留，可能会有点气味，不过这也是正常的，一般放置在空气中几天时间，气味全消除;而较差的硅胶制品，气味较臭，难闻刺鼻。

7、耐磨性，耐磨性是硅胶制品生产成型所具有的，硅胶制品的表面能够遭受损耗的能力，好的硅胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。而质量劣质的硅胶制品表面字符容易掉。

8、产品的自拆线毛边摸上去是否粗糙，合模线条的大小决定了该产品模具做工，模具做工决定了产品的整体效果，自拆线很重要!产品的硫化效果，防水硅胶塞订制，手感上感觉产品硬软度不均;拉伸回弹力度差和回弹效果差;关系到了厂家硫化时间与原材料的问题。

9，耐疲劳，硅胶制品受到交变应力(或应变)作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行，导致硅胶制品***的现象叫疲劳***。所以耐疲劳也是辨别硅胶制品质量的方法。

10、硬度和定伸应力，硬度和定伸应力体现硅胶材料刚性(刚度)的重要指标，两者是硅胶制品产生一定形变所需要的力。也是辨别硅胶制品质量的方法。

为何硅胶制品制作时会出现尺寸不良？

硅胶制造生产，宁波防水硅胶塞，有时会出现尺寸不对，不是大了就是小了，满足客户的需求，不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？

一、模温

成型温度过高会加速硅胶制品的硫化，造成硅胶制品在成型模具中的流动性能，防水硅胶塞定做，造成硅胶制品的尺寸小，厚度厚。

注:当成型温度过低时，成型后的硅胶制品尺寸过大，厚度过薄。

二、成型胶料重量

橡胶排出过多，导致硅胶产品起泡(空气包装)，硅胶按钮负荷高而差，导致硅胶产品尺寸过大。

注:放电胶料重量轻，导致成型后硅胶制品尺寸小。

、压力

造成硅胶按键荷重不良，防水硅胶塞价格，导致硅胶制品的尺寸不良。

注意:1.成型压力过高时，硅胶制品尺寸过长。

2.压力过低时，硅胶制品尺寸小，厚度厚。

硅胶定制尺寸差属于功能性差。不同于外观欠佳的硅胶产品，一旦硅胶产品的尺寸出现异常，就会面临报废处理，几乎没有修复的可能性。所以在生产硅胶产品的过程中需要特别注意控制尺寸的异常产生。一旦找出原因，问题就很容易解决。

硅胶制品的精细度应该如何提升？

消费着对于硅胶制品的产品品质是有很高的要求的，硅胶制品的质感与工整程度都是消费者所关注的问题，所以硅胶制品厂家要注意硅胶制作的流程与方法，那么如何提升硅胶制品的精细度呢？

在硅胶制品行业里面出售到消费者手里的硅胶产品品质质量主要由质感与工整程度，自拆边是硅胶制品的因素，产品的表面线条粗细以及程度决定了它的美观度，为什么很多硅胶日用品都选择研磨工艺处理分模线，正式因为将外观分模线完全抹除，而在硅胶制品厂家生产过程中，模具的分模线是无可避免的，所有制品系列产品都会产生分模线条，而处理和避免它的方法而有很多，具体需要看从哪些方面开始处理！

源头控制是关键，如采购回来的原材料中都存在太多黑点杂质，那么更无法保证后续的生产加工会有良品出现，其次是混炼胶过程中严格管控胶纸，机台卫生等。

机台和产品是死的，人是活的，所以人员操作以及方法固然重要，在加工过程中应该如何摆放胶料如何取模，整个流程都需要专研透彻。

生产车间环境卫生问题是主要，如在生产车间里环境杂乱，无人管控车间问题以及机台人员环境卫生，那么生产出来的产品自然也不会有好品质。

机台的调整，在不好生产的产品经过机台的调配也会有好结果，所以对于机台参数来说需要根据您产品的质量来配合调整达到效果。

对于外观不良以及其他不良的方法很多，或许在种种原因中都无法找到其中的不良现象，那还是需要从方法上进行探索了。

生产加工属于硅胶产品内部管控问题，硅胶制品厂家在加工过程中如没有管控材料的重量很可能导致毛边挤压太多出现分模线太粗，其次是机台的水平和机台的参数管控，比如压力，排气以及温度等等都有一定的影响。