一般情况下，在镀锌钢管的工业生产过程中，热熔对接焊镀锌钢管时出现焊接不足的情况，主要是由焊接夹具行程不足和对接焊时夹具速度过快两种情况造成的。常见情况分析主要包括以下两点:
在两连接件对接前，用应使用铣刀将浇口磨平，然后进行焊前碰撞试验。碰撞后，夹具行程杆上应有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接过程中没有注意到这种情况，夹具的行程裕度不够，焊接后对接表面很好，但实际上两个对接的熔合不够完整，导致焊接错误。这是对焊中常见的、难以察觉的问题。
1.树枝晶间的浓缩相(较大的碳氧浓度积)中形成孔气泡源。
2.通过局部的碳氧反应，孔形成临界气泡。
3.通过气液界面持续的碳氧反应，临界气泡长大形成宏观气泡。
4.一部分宏观气泡长大后，在浮力的作用下向上运动，同时气液界面持续碳氧反应，并吸附所遇到的夹杂和其他气泡，镀锌钢管，然后从钢水中逸出，或被凝固界面捕获留在连铸坯中;一部分宏观气泡不运动，附着在原树枝晶间，成为连铸坯“孔状”或皮下气泡。
存放镀锌钢管的场所或库房，应挑选在清理整洁、排水管道顺畅的地区，造成***物质或的厂矿企业。到场地面上要消除野草及脏物，维持镀锌钢管整洁;
在库房里不可与酸、碱、盐、混凝土等对镀锌钢管有腐蚀性的原材料堆放在一起。不一样种类的镀锌钢管应各自堆放，避免搞混，避免触碰浸蚀;
仓库应依据自然地理标准选中，一般选用一般密闭式仓库，既有屋顶有院墙、窗门严实，设立自然通风设备的仓库;
仓库大晴天注意通风，下雨天留意关掉防水，常常维持适合的存储自然环境。
