在五轴加工中心高速加工下，获得高轮廓精度，根据其特点选定控制功能，若采用插补前加速度控制功能或轮廓精度控制功能，要从上述三要素对加工进行评价。
以加工件的形状和精度选用轮廓控制功能，并有必要进行系统优化。加工模具件和结构件特点不同，选用轮廓控制功能有所不同。轮廓精度越高所涉及因素越多，如插补器循环时间、位置环采样时间、位置环增益、位置环动态匹配和速度环积分增益参数都要予以考虑和调整，以实现数控机床的高、精运行。
在质优制造产业有这么一句话：发动机技术是现代工业的“皇冠”，而航天发动机制造业则是“皇冠”上的“明珠”。然而作为加工航天发动机零部件不可或缺的质优五轴加工中心，却因具有加工精度高，***准确，切削效益高，复杂空间曲面加工能力强的特点，五轴加工中心价格，一直被国外质优数控机床厂商所垄断。
机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。随着中国制造业升级进程的加快以及人们对生活品质的不断追求，3C产业、汽车制造、眼镜、钟表、五金卫浴等行业都将为五轴数控联动机床提供广阔市场。
五轴立式加工中心是数控加工当中非常重要的一部分，四轴加工中心订制，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工、***等高精密仪器制作的领域广泛使用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。
目前，石碣五轴加工中心，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但是应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过其对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。
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