干退密度差
同一纸张，刚印刷出来的样张密度较高，而经过一段时间后的样张，随着油墨的干燥平滑度降低，密度值就会下降。由于墨层干燥前后密度值不同，印刷图像呈现的色调也不同。刚印出的印品，复合油墨尚处于湿态，与干态时有一个差值。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深，但究竟深多少要采用数据化控制，在打样时，测定刚印下来的各色密度值，在印刷时，参照这些密度值来印刷，就能使两者的墨色接近一致。
深色油墨调配与色彩原理，在油墨调配时首先要针对稿色进行相应的判断所要采取的油墨颜色，然后对各种颜色的油墨进行适量的提取，再放置到调墨台上进行相应的调配。
调配时，应控制一个原则，即在淡色墨中逐步加入深色油墨。切不能先取深墨后加淡色墨，由于淡色油墨着色力差，假如用在深色油墨中加入淡色油墨的方式去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。
当油墨色相调到原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对照，如还有色偏则加色改正，直到契合印刷样稿。
油墨色相调准后即可算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。假如采用三原色墨调配深色油墨，应控制它们的变化法则，以提高调墨效果。
软包装印刷油墨，有渗透与不渗透油墨，得看要求，还分表印和里印复合。
1、一般情况下，会选用不渗透油墨印刷，油墨是附着在材料表面的；
2、表印油墨，指的是油墨印刷在软包装材料的表面（即包装外层），不进行复合工艺，有一定的光泽度、爽滑度和耐磨性。
3、里印油墨，指的是油墨印刷在软包装材料上，再在油墨面上涂覆一层胶水，同时将一层透明膜覆盖贴合，我们叫复合，这时候油墨被夹在两层软包装中间，也就是被包装材料所包裹，而不是吸收。
4、软包装材料在印刷时，通常都会将薄膜电火花处理，使其表面产生肉眼很难看见的孔隙，薄膜有了表面能，才能与油墨很好的附着。