砂磨机常见故障自检自修
1.砂磨机的齿轮泵在工作时候不运转：（1）总开关是否合上（2）***丝是否熔断（3）热继电器是否动作。
2.砂磨机的主电机不转动或在转动过程中自停：（1）检查电机有无烧坏（2）检查电箱内***丝是否熔断（3）检查电箱内的热继电器是否在动作（4）电压是否足够，有无缺相现象。
3.主电机转动但主轴不转动：（1）三角皮带是否松弛，调到合适程度。（2）离心离合器摩擦片是否磨坏，更换新片。（3）分散器是否被研磨介质及物料卡紧。
4.主电机负荷过大：（1）物料粘度过高。（2）研磨介质填充超过70%（3）电气线路是否异常。
砂磨机常见故障自检自修
1.电机振动：（1）进浆是否太快，调慢进浆泵。（2）研磨介质是否太少，适量补充。（3）三角皮带是否过紧，调到合适程度。（4）砂磨机的分散铀是否不同心（特别检查联轴器端面是否磨损）（5）平衡锤是否磨损，更换新锤。
2.砂磨机的进料齿轮泵或隔膜泵吸不进料：（1）管道系统是否***了空气，检查排除。（2）进料过滤器是否堵塞清洗过滤器。（3）进料泵是否已严重磨损，更报新泵。
3.砂磨机的分散效率下降：（1）分散盘是否已严重磨损，更换新盘。（2）研磨介质是否太少，适量补充。（3）研磨介质是否大量破碎，筛选补充。
砂磨机搅拌装置设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程，需要不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时，首先要根据工艺对搅拌作业目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后再选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时，应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中，所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所“生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中，选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩，来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式，选择与d相同型号规格机架、联轴器。
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度，选择轴封型式。
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nks0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。