混料机导流板应用在加强混合目的。板内装有测温热电偶，材料温度反映在指示器上读取，应用在自动控制出口的自动出口。混料机的混合浆叶由马达通过皮带驱动，但要注意高速运转，马达低速运转后，高速运转主轴必须由轴承运转。主轴上部有3个搅拌浆，顺时针方向旋转，使材料沿锅壁运动，同时上下循环旋转加上导流板的作用，使混合目的更好。材料高速运动，材料粒子之间，材料与浆料之间的摩擦热大，材料温度迅速上升。不仅相应地减少了锅壁的加热量，还有利于树脂对增塑剂的吸收目的。混料机搅拌浆是由不锈钢制成的，经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。
混料机常用规格体积为10L、500L等规格
目前混料机常用的规格体积为10L、50L、100L、200L、500L、800L等规格，加热方式有无夹套电加热，有夹套油加热或蒸汽加热。近几年，研制出一种不加热源的自摩擦混料机，它通过提高转速来加热，在空载时搅拌桨的转速可以达到1300r/min以上。此外，还有一种混料机，由热混和冷混料配套使用，其结构与热混机相同，但有冷却水夹套和冷却罩。该搅拌机可用于连续生产。
混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，使其不规则运动，并在挡板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。
