无缝钢管的生产工艺。热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序。坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位。
无缝钢管生产方法，连续轧管生产。生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径，可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管，设备***大，装机容量大，芯棒长达30m，加工制造复杂。
无缝钢管的质量要求，物理化学性能，包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能（热强性能和低温性能）和抗腐蚀性能（如抗1氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能）一般情况下取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。无缝钢管如何挑选？轧制管中经常会出现内重皮、麻点、和轧制青线，小口径无缝钢管批发价，一般情况下这些无法避免，也基本不影响使用，但在选购时一定要选择尽量少的，特别是检查内表面。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。先来段震撼的生产视频。
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