简单的介绍下桨式搅拌器的使用安全。
1、桨式搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、桨式搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，搅拌器，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，开启涡轮式搅拌器，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，平叶桨式搅拌器，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，对开斜叶桨式搅拌器，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌系统不应在搅拌过程中停车，当搅拌设备应等待卡车而停止工作时搅拌缸内混合料应放空。每天拌缸工作结束后应用热矿料进行擦洗，以除去搅拌缸内的残留沥青，通常用粗骨料、细骨料各洗1～2次。
1、当采用提升料斗将混合料卸入成品料仓时，料斗必须***于料仓的***卸料，否则将在筒体内出现纵向离析，即粗料将滚向料仓的一边。
2、当采用刮板输送机将混合料卸入配料斗后再卸入成品料仓时，以免材料全部放空后刮板输送的混合料直接落入料仓内而引起离析
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