罗茨风机墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板 结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。罗茨风机机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈 等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、 的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特 点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，维修不太方便。一般只用于密封 要求较高，其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封 形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但很少向大气中泄漏。抽 真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。
罗茨鼓风机的操作要素：
应检查鼓风机各部件，部件是否完整，各螺栓、螺母连接松动情况、各紧固件和***销的安装质量、排气管道和阀门安装质量等。
为了保证风机的正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外载。检查鼓风机和马达的正确品质。
检查单元底座周围是否牢固，地脚螺栓是否牢固。
结构形式是普通的三叶罗茨鼓风机，主要由驱动机和机头两部分组成，驱动机是鼓风机的动力来源，既是马达也是柴油机，机头是罗茨鼓风机的主要工作部件，通过有规律的运转达到气体输送的目的。要了解罗茨鼓风机的工作原理，充分理解罗茨鼓风机的头部结构。头部的主要组成部分是墙板、壳体、主动叶轮、自动叶轮、主动自动齿轮、主副油箱、轴承等。
罗茨鼓风机的工作原理。
简单来说，化工用鼓风机厂家，就是通过一对叶轮将气体从一端强制到另一端，从而达到空气输送的目的。这个原则是美国罗茨兄弟提出的，因此被称为罗茨原理。罗茨原理制作的风机叫罗茨风机。
罗茨鼓风机的优点：
(1)中间距离相同，外圆半径相同时，弧形叶片的三叶罗茨鼓风机排气量大于双叶罗茨鼓风机。渐开线罗茨风机的位移与转子头数无关。
(2)三叶罗茨鼓风机振动和噪音小于两叶罗茨鼓风机，化工用鼓风机价格，三叶罗茨鼓风机转子轴承寿命比两叶罗茨鼓风机轴承寿命长15左右。此外，三叶转子可采用扭叶转子来降低噪音和振动，但由于结构限制，双叶转子不能采用扭叶结构。
(3)三叶转子的机械性能优于双叶转子，能更好地保证叶轮之间、叶轮与壳体之间的间隙。
(4)三叶转子罗茨鼓风机，特别是扭叶式罗茨鼓风机具有良好的噪音和动平衡性能，因此在汽车增压中得到了越来越多的应用。
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