全自动贴标机故障修理
全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列。
1.压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
汇创——***贴标机供应商，我们为您带来以上信息。
贴标机
针对药盒贴监管码，稳定速度可达到200件/分钟以上
可满足各种卡片、纸片类物品贴标，适用于未折叠纸盒贴标
采用压顶滚轮抚压工件，输送平稳，不起翘，保证贴标精度
机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便，使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时；
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贴标机
核心
适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。
可选配打码机或喷码机到贴标头，可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。
可选配喷码机到输送带，可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。
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