在购买后,一定要认真阅读塑料造粒机安装说明书,按说明书要求操作安装。检查各部位紧固螺母、安全罩是否松动。用手搬动对轮或V形皮带轮,检查传动系统是否正常。检查塑料造粒机电控箱是否有接地保护,是否有紧急停车按钮,位置在哪,工作是否正确。试验供电、水和压缩空气及加热、冷却系统,是否连通,有无泄漏现象。
塑料造粒机按照产品厚度要求,适当调整口模间隙,用塞尺检查,间隙要均匀。固定好凋整螺钉。机头升温与机筒升温同时进行。定期检查塑料造粒机的安全装置是否正常有效,微孔型水下切粒机模头销售,特别是更换模具后要检查机械***是否作了相应调整。定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。
导致水下切粒系统出现故障的原因分析
你知道水下切粒系统为什么会出现故障吗?又该如何解决呢?对于这些问题的,相信许多用户都不太清楚,微孔型水下切粒机模头,今天小编就要为大家汇总一下水下切粒系统出现故障的原因及具体的解决方案,以便为有需要的用户提供帮助。
原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
其实水环切粒机切粒粘连是一个老生常谈的问题,但颗粒粘连的问题对于水环切粒机的运行过程至关重要。因为只有不粘连的颗粒才是合格的塑料颗粒,而且颗粒粘连水环切粒机也不能正常运行!
造成水环切粒机切粒粘连的原因有很多,首先我们先看粘连颗粒是怎样的?是三、五颗颗粒粘连呢?还是有很多颗粒粘连在一起,形成大的塑料块?前者应该是正常现象,首先它不会影响水流的走向,不会造成后续颗粒的粘连,微孔型水下切粒机模头生产厂家,再者三、五颗粘连,微孔型水下切粒机模头多少钱,在后续的脱水,风送环节会被打开,终还是单独的颗粒。
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