双轴撕碎机-徐州撕碎机-佳特刀模

在使用过程中，通过一定的力矩 ，不可避免的会有零件因重击、冲击等因素而磨损或变形，金属撕碎机，那么如何延长耐磨零件的更换频率呢?对于废铁撕碎机，采用辅助支撑来处理薄而薄的粉碎机的刚性是可行的。也是通过使用四速记底座或刀架来提高轴承强度，同时提高撕碎机零件的接触刚度的一种方法。

在大多数情况下， 撕碎机零件的接触刚度远低于零件本身，因此提高接触刚度是提高工艺系统刚度的关键。降低撕碎机粉碎仓的粗糙度，双轴撕碎机，提高锯末机筛底与各部件接触面的配合质量，降低锯末机的磨损强度和能耗，减少木材细节的变形和损伤。注意调查。撕碎机主轴滚动轴承的温度不应超过65度。如果高于此温度，应更换机油。如果没有改善，应该清洗轴承。刀片断裂时可能会变钝，所以应更换四把刀或一起研磨 ，以确保刀头的水平度，撕碎机生产厂家，底部刀片应及时更换。这样可以的减少破碎机零件的损坏，延长更换周期。

撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，徐州撕碎机，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。

【撕碎机】常见类型应用与特点

撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。

撕碎机的应用与特点:

将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。

减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

撕碎有机物质以制作生物燃料。

撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴撕碎力度大，针对于一些难处理的大块料，高硬度料。

撕碎机的结构种类：

撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。

1) 剪切式双轴撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2) 单轴撕碎机

辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。