





手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
7.耐酸碱汗
采用酸性汗液、碱性汗液浸泡无尘布包包,并置入 PE密封袋中(酸汗、碱汗分开测试),置入55℃、95% RH的温箱中,测试时间:48 H测试后在常温环境下放置2 h,无明显变化,UV喷漆自动线来料加工,起泡、开裂、脱落等异常现象。
8.抗化妆品
在试样表面涂上凡士林特技润肤露(千燥润肤配方),2个周期交替湿热(48 h)。试样表面未出现脱落、开裂、变色等异常现象
9.唇膏浸染
选择产品表面3*1*1 cm?以6-12 N力均匀涂上口红(美宝莲B33/R33);在常温下放置24小时后用酒精擦拭表面。喷塑的丝印样品表面无明显的残留痕迹, AATCC六色九色比色卡4或以上;
10.牛仔布
壳体套件与整机组装好后,用扎带或透明胶带***固定,放置于牛仔布摩擦试验机内。在每分钟10圈的速度下,测试500次,每100圈检测(拍照片)。无壳裂,无磨损,无底材磨损等不良现象。
欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多UV喷漆自动线
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我们所说的 UV光敏剂敏化是指喷涂工件后经过 UV烤炉,在紫外光照射下,紫外光敏感剂被紫外线激发,引起树脂分子的交联反应而固化,以达到稳定的表面附着力。养护时间短,硬度高,污染少,环保。一般 UV漆在 ABS上的附着力比较理想,UV喷漆自动线对外加工,而 PC等材的附着力相对较差。那在喷漆和 uv固化中常见的问题有哪些呢?
1、异形产品棱角出现裂纹、白点
UV漆在加热炉内没有足够的能量和时间让所含溶剂挥发掉,当漆膜未蒸发掉时会有白点,如果在光固化段蒸发,则造成裂纹
2、喷 V漆表面不干,硬度不够
多为 UV光能不足或 UV漆膜过厚所致
3、粘合不良
UV漆与底材不匹配,UV喷漆自动线哪家好,或调配涂料的比例有差异,以及底材喷涂 UV漆过厚所致
4、局部烧焦,出现凹陷
UV漆中含有溶剂,对热塑性材料有膨胀作用,要求喷漆后迅速进入 IR, UV段,不像其他涂料那样喷后适当有干燥段
5、表面出现气泡
也许有些漆温度低,使 UV漆中产生组分分离,可以通过升温或搅拌的方式来消除一些,实现不了的必须更换涂料。
6、有臭味
由于 UV漆未完全固化,造成异味!
7、油污,表面喷漆不均匀
喷漆量大,UV喷漆自动线,喷出的漆量控制不好!这个就要对一些自动喷涂线的参数做一些规范的调整。
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2.去污残留
在塑料零件的表面往往沾满了油污、汗渍和脱模剂,这会使油漆原料的附着力变差,涂层出现开裂、起泡、脱落。在进行喷漆加工之前应进行除油处理。塑料零件一般用汽i油或酒精清洗,再经化学除油化学除油后,应彻i底清洗工件表面残留的碱液,再用纯水清洗干净,晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料零件为绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。带上电荷后容易吸附空气中的微尘而附着在表面。由于普通吹气法去除静电吸附尘埃比较困难,采用高压离子化空气空气同时除电除尘,效果更好。
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