




超细粉末包装机是一种在化工、建材等领域较为常用的包装设备,如果您和小编一样,也选用了超细粉末包装机,那么,我们就一起来学习一下超细粉末包装机的运作流程吧!
超细粉末包装机的夹带、填充、装袋、推袋过程:
1.将袋子套进全密封夹袋器上,由伺服电机将袋子提升至充填口处,接近于袋底位置,。(此种设计可减少物料与袋底的落差,落差小不会扬起粉尘)
2.袋底接近充填口时,充填伺服电机开始物料灌装(灌装设计为垂直灌装,工程塑料颗粒包装秤供应商,灌装螺杆为变距或开孔,螺杆和螺杆的上方装有加压装置,加压装置会对物料进行压缩,减少物料的含气量)
3.灌装时行程伺服将自动控制灌装口与袋内物料的间距,边灌装边下降,灌装过程为先快速灌装后慢速精加,以25kg粉体物料为例,先快速灌装至24kg,剩下1kg由PLC控制慢速精加。灌装到设定值自动停止,整个灌装过程结束。灌装结束后夹袋器松开,在延1时1-2秒后动力输送带将物料输送至下一道工序,完成热合、缝包。
在了解超细粉末包装机的运行过程后,您是否和小编一样觉得使用超细粉末包装机进行粉末的包装十分方便、实用呢?
超细粉末包装机使用前,操作人员应要先熟悉设备的调整和操作流程和方法,根据超细粉末包装机的说明书进行正确操作。使用结束后,应该对超细粉末包装机进行日常的定期***,工程塑料颗粒包装秤价格,有助于提高使用效果和延长设备的使用寿命。一般来说,超细粉末包装机的日常维护***主要有以下几项:
1.检查超细粉末包装机的计量精度是否准确,如有偏差,应该及时进行调整;
2.检查充填口是否通畅,避免影响充填效果;
3.检查升降机,上下运行是否有偏差、卡带的现象,如有,应及时检修;
4.检查各轴承、缝包机、减速机等的润滑性能;
5.定期清洁运转部件,更换易磨损件。
超细粉体包装机又称作垂直螺旋包装秤(25kg,50kg),用于超细粉末的称重包装,是在水平螺旋包装和垂直螺旋包装基础上增设了真空脱气装置和防粉尘飞扬机构,其主要特点有:
1.在超细粉料进入包装加料之前首***行真空预脱气,使物料堆积密度加大,含气量减小。
2.在包装加料过程中增设夹层真空脱气和机械排气装置(如变节距螺旋结构等),使物料进一步脱气。
3.当物料进入包装袋后,进行管状插入式真空脱气,使终灌入袋内的超细粉体物料堆积密度大大增加。
4.在整个物料流动过程中,各连接处为全密封结构,眉山工程塑料颗粒包装秤,并设有透气分离装置,实现气固分离。
5.加料机构和包装袋进行相对运动,实现无落差包装,另外,在物料流动过程中实现分级落料,保证落差很小。
6.在物料必须开敞处,均设有除尘口与除尘机相连。
综上所述,超细粉体包装机解决了超细粉体在包装领域长期不能实现自动包装的一大难题,其技术水平达到国际领1先。
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