污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
水泥输送泵为何越来越普遍？
近年来，我国建筑行业快速发展，丹东液压污泥柱塞泵，越来越多的新楼盘开发、景区开发，每个土建工项目都离不开混凝土输送泵。混凝土输送泵的规格型号也越来越多，适应越来越多的使用环境，尤其是在地暖施工和砂浆输送中，混凝土输送泵起着重要作用。按不同用途混凝土输送泵可分为小型混凝土输送泵、细石混凝土输送泵、混凝土搅拌拖泵等，目前小型混凝土输送泵的使用人群越来越多，由于体积小、携带方便、重量轻、运输方便等特点而被广泛应用和青睐。
一般施工环境下，混凝土输送泵多为电泵，操作简便，成本较低，可快速完成细石及砂浆的输送，如在环境恶劣、不通电或电力环境恶劣的地区，也可使用柴油混凝土输送泵。针对不同施工环境，选用不同规格型号的混凝土输送泵。
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淤泥焚烧主要在炉内进行。由于密相区内床料运动很激烈，为防止受热面磨损泄漏，所以炉内受热面全部布置在低烟速度的稀相区上部。保证焚烧设备安全运行。炉内采用高铝耐磨耐热材料砌筑，确保焚烧炉长期可靠运行。焚烧炉内壁采用高铝耐火砖，外壁采用保温砖，以适应焚烧炉的热膨胀要求。
旋转窑炉+二燃室
旋窑式焚烧炉的主体是一卧式、可旋转的圆柱形筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料；筒体轴线与水平面保持一定的倾角，干液压污泥柱塞泵，污泥或其它物料通过上料机由高i端(头)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，转窑使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的整个过程，至后由尾部排出火烬。设置了二燃室以实现完全燃烧。炉渣在炉体缓慢转动过程中分解、气化成可燃气体进行燃烧，在二燃室实现完全燃烧。
干泥经输送机输送至回转窑，干污泥依次经历干燥、燃烧、烧烧三个阶段，其物理、化学性质均发生了根本变化，且不燃性物质作为炉渣从回转窑尾排出；可烧性物质转化为气态，进入二燃室继续燃烧，燃烧产生的高温烟气进入后续导热油炉或其它热传导装置。干渣本身的热量不足以维持燃烧，就必须加入辅助燃料。另外设置鼓风机和冷却风机，鼓风机用作回转窑和二燃室的助燃风，冷却风则用来冷却回转窑尾料。
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干污泥的干燥程度达到92%以上。考虑到利用干污泥作为肥料或绿化的可能性，干燥污泥的粒径可控制在1~4毫米。将细碎的干燥污泥送到搅拌机与湿污泥混合进入转鼓干燥器，再将转鼓干燥器加热的燃烧器可以用沼气、天i然气或热油等作燃料。
分离干泥和水汽，以水汽为载体，在干燥过程中所消耗的热能几乎都能输送出来，这些热量需要被充分回收。所以，要经过水汽凝结器，冷凝器冷却水入口温度20℃，出水温度55℃，被冷却的气体送入生物过滤器处理，完全达到排放标准后排放。
本实用新型是在无氧环境下运行，小型液压污泥柱塞泵，不产生粉尘，干泥颗粒状，粒度可控制，采用气体循环回用设计，降低了尾气处理费用。
转鼓式间接加热干燥技术
将脱水污泥输送到干化机的料斗，经螺旋输送机输送到干化机内，螺旋输送机可变频控制定量输送。干燥机是由转筒和翼片螺杆组成的，转鼓经燃烧炉加热，至大转速为1.5 r/min。
机翼螺杆通过循环热油进行传热，至高转速0.5 r/min。转鼓与翼片螺杆同向或反向旋转，使污泥可以连续前移干燥，沿长度方向的转鼓分布在370℃、340℃和85℃三个燃烧炉温度范围内。机翼螺杆热油温度为315℃。
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