MBR膜-天一膜公司-mbr膜工艺

设计安装MBR膜组件时请注意这三点

1、把MBR膜片拼装在一起形成一个MBR膜组件，特别注意的是，MBR膜，MBR膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm (轴心距大于140mm)，如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，mbr膜工艺，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少MBR膜组件的清洗频率;

2、MBR膜片的安装，具体取决于安装的空间，在空间合适的前提下，优先竖向安装，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;

mbr膜组件

3、不能把MBR膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对MBR膜片进行喷洗，用高压水或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr。

MBR污水处理设备是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺，它用具有结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺，由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，结合不同的工艺，出水可以达到景观用水或杂用水标准。

超滤能截留 0.002~0.1 微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征超滤膜的切割分子量一般介于 1，000~100，000Dal 之间，超滤膜两侧的运行压力一般为 0.2~7bar。

特点：

组件的结构设计目前以中空纤维膜为主，也有管式和卷式膜。应尽量提高膜的填充密度，增加单位体积中膜的表面积，而增大产水量的目的。分离过程在常温和较低压力的条件下进行，能耗低，不需加热，不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。装置结构简单，MBR膜价格，占地面积小，MBR膜作用，附属设备少，易于扩容和增加组件；装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤膜的截留分子量范围是1000~200，000，我们可以根据不同产品、工艺和过滤要求选择的分子划分级别。超滤膜可截留大分子杂质（如蛋白、色素、多糖等），透过目标产物；也可截留目标产物，透过小分子杂质（无机盐、小分子色素、单糖、灰份等）和水，从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程，达到脱色、除杂及产品分级的目的。