




影响涂层耐磨性能的主要因素具体原因有以下分析:填料种类对耐磨性的影响
纯胶层硬度和耐磨性很低,粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为:
①应是中性或弱碱性,表面喷粉处理,其与黏料亲和性好,对液体及气体无吸附性或吸附性很小;
②粒子密度小,分散性好,颗粒均匀,在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物,碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料,在涂层中起润滑作用,降低涂层摩擦系数,达到减摩目的。
③有足够的耐磨性和纯度;
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系,影响的是填料的破碎性,其中氧化铝在几种填料中断裂韧性,因此它不易破碎,陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响,当填料的形状多为尖角、片状时,在砂磨作用下,容易破碎;当填料形状为圆角、球形时,破碎比较困难。总之,表面喷粉加工,填料的抗破碎性、硬度和形状等因素,从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。
①银粉漆是由颜料、溶剂、有一定大小的金属颗粒以及添加剂混合而成,表面喷粉收费,金属颗粒在颜料内的分布比例将影响到漆面的颜色。如果银粉漆在喷涂之前没有充分搅拌均匀,金属颗粒就会沉积在容器底部,导致底部的油漆中金属颗粒过多,使漆膜过厚,出现漆面颜色不均匀的情况。
②涂料的黏度不正确,即稀释剂的比例有问题。稀释剂用量过多,导致漆面干燥速度很慢,金属颗粒容易聚集,就容易出现走丝现象。但稀释剂用量过少则漆膜质量差,必须选择能兼顾两方面要求适宜黏度。
③每次喷涂的时间间隔过短。如果银粉漆没有充分干燥,会出现金属颗粒分布不均匀的现象。
④喷调节不当或喷漆技术不佳。压缩空气压力过低,或喷与喷涂表面的距离过近,或喷移动的速度不均匀,均会造成银粉漆表面出现明暗相间的现象。
修正方法:将漆面用细砂纸水磨后重新喷涂,或待漆面完全干燥后加大压缩空气压力,增加喷到喷涂表面的距离至40~ 50 cm,再喷涂一层使用快速干燥稀释剂的银粉漆。


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绿色竞争将成为主要竞争模式
当前以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳发展模式和新兴能源产业的发展已经成为全世界人民热议的话题之一。对于涂料企业而言,低碳技术的落实也将是走向可持续发展的必由之路。
当今的时代特征是经济的绿色化趋势日益明显,环保技术、清洁生产工艺等许多有益于环境的技术被转化为生产力。建立在绿色基础上的竞争也正逐渐替代传统竞争成为涂料企业的主要竞争模式。
将企业应承担的自然资源损耗、环境污染价值、环保支出等绿色成本因素考虑在内,使企业在绿色环境中获得竞争优势和保持持久的竞争力,应该成为包括涂料等家居建材企业应考虑的问题。


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