关于元件长度公差，不同的组件供应商、电路板和无铅焊料的供应商都不可能没有任何直接的影响。优良的视觉检测AOI程序应该能够这些这影响。如果这些个别点的变化可以保持不变，那么就能够相当大地简化AOI编程。经研究得到的结论是，由于无铅产生的影响，图形对照系统无法得到适合的检查结果，这是因为合格的样品变化太大。更加可行的方法是，取出确定每道工艺和元件变化的特性。这些变化可以分成不同的等级。如果在现在使用的工艺中，出现了一个新的变化，就要增加一个级别，来保证检查的性。所有认识到的和已知的缺陷都储存起来，他们的类型和图片可以用于视觉检测系统和数据库里的检查程序。我们没有必要把一块不同缺陷的电路板保存起来用于详细的检查。
视觉检测都具有哪些优点？
AOI具有全自动化、可靠度高、稳定度高、可量化以及可整合等优点，但是需要明确的是，与任何大规模量产的生产方式相同，任何微小的错误都会被巨大的数量基数放大很多倍，因此通常都是高度成熟、高度自动化的制造业才会引入AOI量测技术。具有***的扫描机制、照明、光学、自动控制和图像处理能力，可以大大提高检测的重复性、准确性和吞吐量。确保产品生命周期每个阶段的高质量的测试策略中扮演着重要角色。精致合作的的企业已经有很多了，目前来说视觉检测还没有出现过什么大问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。
视觉检测工作原理：AOI经过十几年的发展，技术水平仍处于高速发展阶段，如何实现佳的检测效果，一直是各AOI厂商不断攻关的技术话题。目前上可见的AOI设备品牌众多，每种视觉检测各有所长；每个品牌的AOI优势主要体现都取决于其不同的创新软件算法，通常采用的软件算法有:模板比较、边缘检查、灰度模型、特征提取、固态建模、矢量分析、图形配对和傅里叶氏分析等，但尽管算法各异，AOI的运作原理基本相同。
