冷成型法冷成形生产工艺流程技术的本质特点是将预加工好的薄壁不锈钢管套进镀锌管中，接着依据机械方法使不锈钢管死死地顺从在镀锌管内壁上。薄壁不锈钢管有二种获得方法：一种是依据选择合适型号规格的拼接不锈钢管，依据冲压加工的方法使之变松，保证要求的直徑和厚薄；另一种是用薄的不锈钢型材或热轧带钢在的全自动切管机上面tig电焊焊接成直缝或螺旋缝不锈钢管。采用拉拔，胀接，冲压加工和挤压加工等方法使不锈钢管死死地顺从在镀锌管内壁上，之中拉拔和胀接为普遍。拉拔是取二根分别制成的无缝钢管，将一根套在另一根外面，接着将两管依据一模貝立即进行拉拔，从而进行互相配合的机械结合。这种管的竞争优势是生产工艺比较简单，价格较划得来。缺点是网页页面非扩散融合，只是依靠对表面进行的冷加工来获得互相配合，因此冷加工复合管倘若遭到高温便会有分层级趋于，复合管会由于应力场释放出而失效。这就限制了冷加工管的运用地理环境和适用范围。胀接分机械胀接和气动式胀接二种。机械胀接是目前生产加工不锈钢板材复合管的一种重要方法，它是应用滚胀芯轴转动挤压使复合管联接管造成塑性变形，外管造成弹性变形，从而使复合管的外管对里管导致接触压力，以保证复合管內表面的紧密顺从。油压机胀接基本概念与机械胀接一样，只是用管内髙压水施压取代滚胀芯轴转动压挤。机械胀接时胀接力赛跑规格基本一致，易造成欠胀或过胀，且多次滚胀易造成里衬开裂。油压机胀接时胀接力赛跑均匀且规格可进行计算，因此更具备优点。二种胀电线接法的一同缺点是内表面只是机械结合，和拉拔成形一样，在高温自然环境下会因应力松弛而分层级失效。 
耐磨钢管钢骨架复合管的制得方法——冷成型法冷成型法冷成形生产工艺流程技术的本质特点是将预加工好的薄壁不锈钢管插入镀锌管中，接着依据物理学的方法使不锈钢管死死地的顺从在碳钢内壁上。薄壁不锈钢管有二种获得方法：一种是依据选择合适型号规格的拼接不锈钢管，依据冲压加工的方法使之变松，保证要求的直徑和厚薄。另一种是用薄的不锈钢型材或带，在的全自动切管机翻卷焊上直缝或螺旋缝不锈钢焊接管。一般采用无需添充丝的钨极弧焊电焊焊接对接口处。使不锈钢板材贴紧碳钢内壁上可以采用拉拨，冲压加工和挤压加工等方法。图1-5是一种拉拨混合型的性。它先是将薄的不锈钢管衬管l热轧成异型钢，大口径双金属复合管，使管经缩小，接着插入无缝管内，用冷挤压模2置放到衬管一端所围切向扩挤姿态，使衬管顺从于无缝管3内表面。冷成形方法一个优势是层和复层间的结合是工业设备结合。因此，由于层和复层原料的热膨胀系数不一样，促进这类耐磨钢管钢骨架复合管不适宜用于高温。 
板材钢管组材标准1）GB/T9711.1(石油工业管路钢管安排发货性条件ISO3183.1)：大部分质量必须的A钢管，等同采用APISPEC5L。钢级小于L245（B）的管材也可按GB/T8163.GB/T5310.GB/T13793.GB/T3091.GB/T6479标准中的10.20.Q195.Q215.Q235.Q295.Q345.16Mn原料钢管或20g耐热钢管选择，双金属复合管件，可可以达到所有服现役地理环境。2）GB/T9711.2(ISO3183.2)：A大部分质量必须改进的B级要求，规定了比A要求较高的质量要求，等同采用APISPEC5LPSL2，提高了有关可塑性和无损检测技术內容，例如L245以上钢级提高了夏比***性功要求和0℃的落锤撕开试验DWTT要求，可用干或湿运送，防止长久性运行操作流程中产生脆性断裂。如，甜侵蚀服现役条件下，宜采用B级钢管。3）GB/T9711.3(ISO3183.3)：C级钢管规定了比B级钢管高些的质量要求，等同采用APISPEC5LPSL2SR，安庆双金属复合管，可用苛刻条件下，如酸碱度.海底.低温等条件下，运送。例如，酸役条件下，为了更好地更好的提高结构管钢管的止裂可塑性，要采用GB/T9711.3的酸役条件管材，即扩展名带S。 
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