自动绕线机停车位置不准的处理方法
目前市场上的自动绕线机大多采用电磁刹车的方式来控制绕线主轴的停车位置，一般在出厂时厂家都会将刹车器调整到位，但是在经过一段时间的运行后，由于刹车器的频繁使用和磨损，就会出现刹车器有异响、停车位置出现偏差等问题，如果需要绕制缠脚或者需要跨槽的线圈就会出现偏差，造成漆包线不能正常的嵌入槽内等，所以作为用户掌握一定的处理方法将更有效的发挥设备的效率。
首先来分析一下造成停车位置不的原因：首先是设备的参数设定不当，绕线机在正常运行状态下主轴的转速都很高，加上骨架负载在这种状态下主轴存在很大的旋转惯性，如果需要从运转变成停止，那么就需要一个缓冲的过程，这个过程在绕线机的设定参数中对应的是停止慢车，有许多的用户在使用中对该参数不够重视，造成缓冲的圈数不够，主轴无法在位置停止，同时也加大了对刹车器的冲击，如果长时间的运行将影响刹车器的正常工作，使其寿命大大的缩短；其次是刹车器工作线圈的不能正常工作，甘肃全自动绕线机，线圈不正常工作原因也是多方面的设备输入电压不稳定会引起各电气部件不能正常工作，所以一般绕线机都有规定的额定工作电压，低于和高于额定电压都会影响绕线机的正常工作，：还有刹车片也会影响绕线机的正常停车，电磁刹车器的工作原理是线圈通电后使固定摩擦板凸起与旋转摩擦板摩擦产生制动力，刹车器属于损耗件由于长时间的使用会使摩擦板有不同程度的磨损，造成制动力矩减小，旋转摩擦板由于长时间受到冲击其固***置也会发生相应的改变同样会影响制动。
绞线机的技术特点绞线机又名高速绞线机、束丝机、稔线机。
绞线机用途广泛应用于各类软/硬导体（铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等）及电子线的绞合，如：电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线网络线等。使多根单支导体扭成一股，达到线材工艺要。
技术特点：
1、绞线机主轴转速为3000rpm。
2、自动张力控制：绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能自动跟踪调节收线张力；使整盘收线张力均匀一致，全自动绕线机定制，同时本机还能不停机调节张力。
3、主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。
过线系统采用新型结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
4、机内设三道紧压装置，保证导体绞合后的圆整度，降低绝缘材料的损耗。
5、整机采用同步带传动，机内无润滑点，全自动绕线机价格，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
6、调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。整机轴承均采用日本，弓带采用新型材料制作，柔性好，在高速运转时避免因震动引起的跳股，变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口，降低故障率和维护成本。
电机绕线机绕线时断线原因及解决办法：
1.线桶放置不正确：大桶装线桶的底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡住造成，也可能外罩桶口处破损。应检查线桶底部，固定好，并检查桶口有没有问题。
2.张力设置不合理：绕线机张力设置过大，是造成断线的主要原因；钩线张力设置过大，也会造成断线。应按照张力对照表用弹簧称核对后方可设置，绕线。
3.张力机构上弹簧搭配不合适：弹簧力大绕线时会把铜线拉断。应选择合适的弹簧。
4.程序参数设置不合理：绕线时，加速度太快，全自动绕线机厂家，钩线速度太快，配合不是很好，很容易造成断线。应设定好参数，确保正确。
5.剪线机构不好：线剪断没有夹好，一启动尾线就饿哦能够以拉掉。应调整剪线机构至合理。
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