




排线绕线机自动控制系统普遍故障及解决在大家当代电气设备电磁线圈生产制造中所运用的排线绕线机全是集机械设备、电气设备、感测器、数据信息集中化运输为一体的智能化系统电气设备设备。很多普遍的绕线机故障设备可以根据自己的数据处理方法和感应器来的分辨,为了更好地确保设备的率运行和线性度,当绕线机发生故障时要立即的依据所表明的故障编码来清除设备故障,下边就介绍较为常用的故障:一、设备不可以正常的运行这类故障清除构件***的很有可能,一般是因为排线绕线机运行主要参数的设定不正确所致使的,普遍的有绕电磁线圈数和速率误设为0,这种缠线主要参数立即影响到设备的一切正常运行,理应在设定后运行设备前查验一边,防止发生数据信息设定难题。二、一切正常运行全过程中忽然全自动泊车发生相近故障,应当清查的关键是排线绕线机机的主轴轴承传动机构和各控制器的工作情况,清除硬件配置故障,在主要参数设定应该关键查验绕线机速率设定是不是太高、电缆线径主要参数设定是不是不正确、全自动排线的总宽是不是与框架规定一致。三、不经意产生的自动控制系统警报排线绕线机的日常的运行全过程中,因为长期的数据信息总计和高韧性的运行,箔绕机生产厂家,全是造成缠线设备发生一些不经意的警报,针对这类警立即的对比绕线机使用说明中的正确处理方式进行清除。
变压器绕线机绕制不一样的线圈变压器绕线机具备不一样的转圈方法,可是许多的顾客对于此事并没有格外的掌握,她们不一样的转圈方式主要是下边几个方面:1、变压器绕线机绕制圆形线圈的常见问题:该种类线圈是普遍线圈的一种,齐齐哈尔箔绕机,关键有中空线圈和带框架线圈二种,这类线圈的绕制方法相对性的简易,它对线排轮的部位规定不高,可以在线圈的前侧,还可以在线圈的后侧,在对变压器绕线机设准时留意以下几个方面:(1)依照加工工艺规定尽可能提升电缆线径的调整值,用以调节线与线相互间的间隔(2)设置宽幅时留意框架的形变量,如果是源自线圈,宽幅尽可能减少(3)支撑力调节适度,不容易过大或过小。2、变压器绕线机绕制方形线圈的常见问题:该线圈的典型性是电机转子线圈,特性是宽幅小直徑大,电缆线径一般都超过0.5mm,这类线圈绕制时留意绕线速度的控制及支撑力的控制,一般线排轮的小组出线部位在线圈的后侧,那样的小组出线部位可以防止线圈中区的水肿,绕线速度应依照线圈直徑的大小和电缆线径作调节,一般直徑越大的线圈绕线速度变慢,速度过快会造成变压器绕线机的股栗和危害线圈的质量。
全自动变压器绕线机自动排线控制技术研究
1 绕线机设备构成
传统的半自动绕线机包括机座、检测装置、基于 PLC控制的控制柜和设置在机座上的人机界面,该设备仅为单绝缘层供给,不能实现线圈侧边绝缘纸缠绕,工艺不完备,生产的线圈侧边绝缘性能差 。因此本文设计的全自动变压器绕线机,采用双绝缘层供给装置,可同时实现线带同步缠绕和线圈侧边绝缘纸缠绕。对于绕线机主要设备主要包括电线自动排线装置、主副绝缘层供给装置、主副绝缘层主轴轴向驱动装置和卷绕主机等装置,如图 1 所示。
2. 电线自动排线装置
自动排线装置为一轴伺服控制,包括排线装置架体、主体小车、定向***轮、电机、导轨、导程20的滚珠丝杠和1 : 5的配减速机组成的,排线装置架体和主体小车上端设有丝杠,主体小车可沿导轨和丝杠方向移动,排线机头安装在滚珠丝杠上,可实现线头沿着导轨直线移动,箔绕机定制,而排线装置两端设有限位开关,其中排线电机功率设置为 150W 。
3. 卷绕主机
卷绕主机包括主轴 4.5kW 的伺服电机、 1 : 10 的主轴配减速机、便于安装绕组芯模、取成品的主轴关节、主轴模架和手摇装置;主机装置轴承上可固定工件,箔绕机厂家,随着主轴旋转完成线圈的绕制。设收卷电极功率为 6.0kW ,通过变频器驱动脚踏开关进行启动与停止控制。收卷主机配有电磁驱动器,能够满足收卷主轴的制动需求。收卷电机与主轴之间是通过机械换挡来调节机箱传递动力的,其中设置两个档位分别为变压器绕制提供较小额定转矩和较高额定转速,以满足工艺要求 。
4.主副绝缘层供给装置
主副绝缘层供给装置包括伺服张力控制系统 (内含伺服电机一台及反馈传感器等相关部件)、副绝缘层供给装置中步进驱动轮组、剪纸机构和其他辅助机构;伺服系统控制绝缘纸捆沿***定向轮移动。另双绝缘层供给排线绕线机还包括脚踏开关和控制盒,卷绕主机主轴的正反转可通过所述脚踏开关和控制盒分别实现。
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