颗粒原料水分过大会影响打滑
把原料用生物质颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大，会导致在设备制料作业的时候由于水分的润滑作用出现打滑现象。解决办法是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑
在安装压锟的轴承时不要安装得太死，否则就会导致设备在制粒作业中出现打滑现象。解决办法是及时更换新的压锟。
联轴器转动两轴的水平度、同心度误差不能太大，联轴器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的润滑脂油。连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。
当时测得联轴器的同心度偏差2n，生物质颗粒机供应商，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，生物质颗粒机厂家，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，生物质颗粒机价格，重新按质量标准找正，调整后，兰州生物质颗粒机，运转正常，故障消除。
颗粒机操作人员要严格按照厂家的规范要求来操作设备，以减少失误。在生产过程中，机器中的进料要均匀，不能过快或者过慢。以上就是可以提高颗粒机成型率的方法，也是工作人员在操作机器过程中需要注意的方面，在此过程中，我们还要注意，如果原料过大或者含水率过高，就要配套粉碎机和烘干机来进行加工生产，才可以保证成品的合格率和使用效果。一般设备的成型率越高，它的合格率也就越高，所能创造的利润也就会越多，所以我们在设备的成型率上一定要有较高要求。
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