螺旋压力机
一种由底座、按装在底座上的工作台、按装在底座上的运动系统、按装在底座上对运动系统进行制动的制动系统、按装在底座上对运动系统和制动系统进行控制的电气--气动系统所构成的螺旋压力机,其特征在于运动系统由由缸体及其缸盖和气嘴、按装在缸体内的固定块和摆块、以固定块和摆块带动的摆轴以及用于缸体的密封材料所组成的两个摆动缸、与摆动缸的摆轴同轴的两个小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮、按装在大齿轮上的螺杆、按装在螺杆上的飞轮、与螺杆配合的螺母和紧固在螺母上的滑块所组成。






螺旋压力机是利用螺旋机构与惯性原理发明的锻压机器,按动力形式分为摩擦、电动、液压及复合传动四类。螺旋压力机具有打击力可控、打击速度适中、过载能力大及冲击振动较小等性能特点,工作能力与工艺适应性强,是我国目前应用为广泛的模锻设备。
模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件、, 一般由上下模座、导向部分、顶出部分及安装(紧固)调整镶块用的零件组成,由于各种锻件外形、尺寸大小及顶出器形式不同,所以每台螺旋压力机必须设计一套或几套通用模架。因此,正确设计和选择模架是极为关键的。经过实践检验和不断改进,我们设计完善了一种组合式(镶块式)锻模模架,此模架具有较高综合经济效益:结构简单,制造方便,易于安装调整,上下模对模精度高,节约大量模具钢材料,还能安装方模和圆模,方便地实现了“一机多模”的锻造,锻造方式大幅提高了设备的利用率与锻造效率。

由于螺旋压力机的工作特点,其模锻工艺和模具设计具有下列特点:
1.螺旋压力机上模锻,通常用于单模膛的后终锻,用其它设备进行制坯。在偏心截荷不大的情况下,电动螺旋压力机,也可以布置两个模膛。但是模膛的中心距离不应超过丝杠节圆的半径。
2.由于螺旋压力机的行程不固定及有顶出装置,所以较宜于进行闭式模锻、精密模锻和长杆类锻件的镦锻。用于挤压和切边工序时,电动螺旋压力机生产厂家,需在模具(或在设备)上采取限制行程装置。
3.由于有顶出装置,可以减小模锻斜度到1°左右。
4.由于行程速度慢、金属在模膛内停留时间长,冷却快,因此充填模膛的能力较锤上模锻差一些。模锻时一般不超过三次打击。
5.由于打击速度低,800吨电动螺旋压力机,模具可以采用组合结构,从而筒化模具制造过程,缩短生产周期,并可节省模具钢和降低生产成本。

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