紫外光固化-吉时通紫外光固化修复-紫外光固化管道修复

管道非开挖紫外光固化修复质量验收标准

2、壁厚测量

　　2.1所有内衬管均应进行壁厚的测量，测量记录应进入竣工档案。

　　1）应测量每个内衬管的两个端头，每个端头应选4个均布的测点；

　　2）宜采用测厚仪测量；采用钢卡尺测量时，精度应达到0.1 mm。

　　2.2壁厚测量结果应符合下列规定：

　　1）任一端头的平均壁厚应不小于设计壁厚；

　　2）任一端头的小壁厚应不小于设计壁厚的90%。

　　3、X120-UV便携式紫外光固化修复系统固化参数表

　　在速度下，与直径相关的光源应与的紫外线灯一起使用。温度传感器应功能完善且运行良好，且中间灯架传感器温度应达到80-130℃之间，如果温度小于80℃应该降低固化速度进行调整。

管道紫外光固化修复技术原理：

　　管道紫外光固化修复方法也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，紫外光固化管道修复，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。

　　使用拖拉的方法将光固化材料软管拖入地下管道内。然后采用鼓风机将材料鼓气撑开，紫外光固化，放入光固化用的紫外灯具。点灯后按照一定的速度，紫外光固化修复工程，使得紫外灯在管道内行走。经过照射的材料发生固化，在旧的管道内形成一根玻璃纤维的高强度内衬新管。

紫外光管道固化修复操作流程：

　　四、UV固化

　　1、采用紫外光固化时应符合下列规定:

　　2、紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；

　　3、应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；

　　4、内衬固化完成后，紫外光固化内衬修复，应缓慢降低管内压力至大气压；

　　5、固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处

六、紫外光固化作业注意事项：

　　1、随时检测软管内温度、压力，其值必须达到要求值；

　　2、保证紫外光灯的正常照射和巡航速度；

　　3、通过内置摄像头检查观察玻纤软管的固化情况；

　　4、注意扎头与软管之间的密封连接。