




铸造材料选择技巧
也就是说,在选择铸造材料的时候,必须要合理控制其原材料的粒度大小。通常情况下,入炉矿石粒度的范围约为5到35mm,天津翻砂铸造,超过这个范围的话是不可以直接入炉的。在确定其粒度的时候,一般还要考虑到高炉的气体力学和传热、传质等很多方面的因素。
不过,从整体上来考虑的话,在满足透气性和强度的要求下,应当尽可能选择粒度较小的铸造材料。此外,铁矿石的机械强度主要包含的是其的耐冲击、抗摩擦及抗挤压的能力,通常要求其强度要高一些。所谓的软化性则涉及到两个方面,一个是软化温度,天津翻砂铸造厂,另一个则是软化温度区间。软化温度主要指的是在一定条件下材料开始变形的温度。
通常情况下,在选择铸造材料的时候,要求其的软化温度要高,而软化温度区间应比较小。另外要注意的就是所选择铁矿石的各项指标的稳定性。这是因为只有其的各项理化指标保持相对稳定,才可以充分的发挥出Z很大的使用价值。
高强度低发气类覆膜砂特点
高强度低发气类覆膜砂
特点:高强度、低膨胀、低发气、慢发气、 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅度下降,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量显著降低,并能延缓发气速度,能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中,中小铸钢、合金铸钢件的生产。目前该类覆膜砂有三个系列:GD-1高强度低发气覆膜砂;GD-2高强度低膨胀低发气覆膜砂;GD-3高强度低膨胀低发气覆膜。
液体金属在充填过程铸造覆膜砂型腔的影响?
由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点,金属型在充填和浇注过程中,型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热,引起压力升高,结果造成充型反压力,阻碍铝液金属充填型腔,当压力超过一定极,气体就可能冲破金属液流束的表层,通过内浇口向外逸出,***金属液连续流动,并造成强烈氧化,在气体穿越金属液时,天津翻砂铸造代加工,如果受到初晶或凝固层的阻挡,便会留在金属液中形成气孔。
当带有砂型的金属型铸造时,液体金属在充填过程中,砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响,都会增加型腔内的气体量,当型腔内的气体不能充分排出时,天津翻砂铸造厂家,气体便滞留于铸件形成气孔,而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”,这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
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