




湿型覆膜砂的特点有哪些
1.强度:有较好的强度性能,粘土湿型砂混合好以后,一旦成型,它的强度非常高,不同的方法得到的强度是不同的。
2.经济性:粘土在我们的生活中随处可以找到,是天然的产物,价格较低,配合湿型砂使用效果非常的好,天津覆膜砂铸造厂家,成本也不高。
3.适应性:湿型砂有较高的湿度,在成型的过程中,流动性非常差,对各种金属铸造有很好的适应性。
覆膜砂铸型对温度的要求
覆膜砂铸型对温度的要求
覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺,由于热法覆膜砂制作工艺简单,制作的覆膜砂表面质量好,砂型轮廓清洗,强度、流动性能好。因此,目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热到一定温度,天津覆膜砂铸造代加工,然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出,对原砂的温度把控很重要。
覆膜砂加热温度在200-300℃,天津覆膜砂铸造,固化时间为30-150s,天津覆膜砂铸造生产厂家,射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。
覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220~260℃左右,同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化;尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。
砂眼在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。胀砂浇注时在金属液的压力作用下,铸型型壁移动,铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂,应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力,并适当降低浇注温度,使金属液的表面提早结壳,以降低金属液对铸型的压力。合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形:制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况,必须要查到真正的原因才能。
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