1、温度、湿度的控制：印刷车间的温、湿度与水性塑料复合油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切，同时承印物本身的干湿度也会直接影响印刷品的干燥时间。
2、通风程度与印件堆放方式：由于氧气或吹风是推进水性塑料复合油墨氧化聚合和挥发牢固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
3、承印材料：承印材料的PH值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性塑料复合油墨印刷到承印材料表面时会受到承印纸张PH值的影响，材料酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前；材料碱性高时，水性油墨干燥慢。
复合油墨是一种新型开发的复合型油墨，具有从低速到高速的范围广泛印刷适性，在复合方面，有优异的复合型。
一、特性
1、该油墨体系的主溶剂是脂类，不含。
2、复合油墨印刷适性优异，适性好，线，雾板现象少，能适应各种印刷速度。
3、转移性能优，颜色再现性能出色。
4、复合油墨溶剂残留量低，残留气味少。
5、复合适性优异，在各种复合工艺中，干式复合，无溶剂复合，PP挤复都能获得稳定的复合强度。
油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。
粘度：是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。