水泥制管机日常***的小技巧
大家都知道，设备***十分重要，因为我们都知道，设备一旦出现故障，水泥管设备，影响企业正常的生产运行，因此我们一定要做好设备的日常***工作，具体如下：
1、水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管机的寿命自然就会延长。
2、水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好***记录，以便参考，出现问题及时解决，水泥制管机的寿命才得以延长。
3、检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等，以及修复润滑系统，更换润滑油。润滑油的作用非产大，也是延长水泥制管机寿命不可缺少的一部分。
水泥制管机一般故障的排除
水泥制管机一般故障的排除
一、水泥制品高度不符合要求
首先检查托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，水泥管设备供应价格，解决方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振动平台四角不平，解决方法是把托板拿掉，摇臂放垂直，此时，模箱底部和震动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低震动平台的四角弹簧。
二、出现裂缝、缺角掉棱
1、检查物料是否太湿，太干或有丝织***。
2、检查震动器是否损坏。
3、检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。
4、布料时间短，压力不足或在余震下脱模。
5、水泥制品高度超过设计高度。
6、模箱的模芯气孔是否堵塞而形成真空。
立式挤压水泥制管机介绍
立式挤压水泥制管机采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，振动力密实混凝土，水泥管设备加工厂，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，水泥管设备批发价格，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
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