




达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体结合缝区的强度高。挤吹大型原料(即塑料)吹塑机一般采用储料式机头,内部结构复杂,零件多,所以从储料式机头本身的特点,不可避免存在换色换料时间长,吨桶吹塑机,计量精度不准等缺点。
吹塑机开机前须严格要求
1、冷凝料简的冷凝水要打开,吹塑机,甚至是全发牛螺杆咬死现象。
2、预热液压油。如果在吹塑机油箱中的液压油温度过低,应马上开启加热器,—般大型机台上设有。
3、按起动键再立刻停车,检查泵的运转方向是否正确,如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。
4、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力。在大型注绍机中往往有两部压力系统,一个是合模单元,另一个是***单元,两个单元各有一个压力放空间。泵停止后,此一压力放空阀一定要打开,当泵工作时,压力放空阀要关闭c开关。
吹塑机是制作什么的机器?
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,应用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被凝结并定量挤出,然后经过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,化粪池吹塑机,卷绕机将其卷绕成卷。
吹塑 也称中空吹塑,一种开展疾速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立刻在型坯内通入紧缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑非常类似,但它不运用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
吹塑机的刀和工件可坚持低温度,这在许多情况下延长了刀的寿数。另一方面,托盘吹塑机,在高速切削运用中,切削量是浅的,切削刃的吃刀时刻格外短。这就是说,进给比热传达的时刻快。
低切削力有小而共同的刀曲折。这与每种刀和工序所需的稳定的加工余量相结合,是加工的先决条件之一。
因为高速切削中典型的切削是浅的,刀和主轴上的径向力低。这削减了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。吹塑机高速切削和轴向铣削也是很好的组合,它对主轴轴承的冲击小,运用这种办法能够运用悬伸较长的刀而振荡的***不大。
小尺度零件的高出产率切削,如粗加工、半精加工和精加工,在总的资料去掉率相对低时有很好的经济性。吹塑机高速切削可在通常精加工中取得高出产率,可取得很好的外表质量。外表质量常低于Ra 0.2 um。
选用高速切削,使对薄壁零件的切削成为可能。运用高速切削,吃刀时刻短,冲击和曲折减小了。
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