石灰窑是当前生产石灰中普遍使用的一种结构合理,性能优良,能源损耗低的圆筒式预热器,这种回转窑设计特点能有效提高预热效果,减少在预热中的能量的损耗,经预热,石灰窑的分解率能达到20——25%左右,其可以直接使用10——15mm的细石灰石进行预热生产;密封性能良好--漏风系数小于10%,连接段采用可靠的密封措施,减少热气***;使用复合型耐火材料,以减少热能的损失;石灰窑填充类型--通风分区有圆形或长方形冷却器,冷却器用来冷却温度为冷却煅烧好的高温的石灰。为了提高回转窑密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在回转窑材质上要求能耐高温,耐磨在润滑上,方便可行,防止润滑油漏失;在结构上要简单,易于制造和便于维修等。新型回转窑密封装置适应石灰窑筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应简体各方面的运动。如回转窑在转动,斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩,筒体在制造,安装,运转过程中,筒体形状的误差(椭圆度,偏心)和几何中心线的弯曲,再加上筒体两端又是悬臂的,则会在空间产生一些晃动,有时甚至可达10 mm-20 mm。新型回转窑密封装置厂家河北硕晟环保科技有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备:水泥回转窑,磁铁矿回转窑,碳素窑,陶粒砂回转窑,新型回转窑密封装置,氧化锌回转窑,金属镁回转窑等系列回转窑密封设备的研发和生产。






使用河北硕晟环保科技有限公司新型回转窑密封装置产品质量非常均匀,活性度高,能耗低,适用于多种燃料,设备简单,操作弹性大,占地面积小,***相对于其他引进窑型低。使用本新型回转窑密封装置产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。对窑体摆动适用性较好,耐高温变形能力好,是新型柔性复合密封材料。在正常运转情况下3-5年无须更换;窑体不受损,柔性双向滚动式密封的独到之处就在于回转部件与密封固定件不直接产生强力摩擦,所以滚动摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材,使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%,平均使用成本降低70%,节能效益高密封效果截然不同,使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右),烟室温度提高100℃。河北硕晟环保科技有限公司是一家从新型回转窑密封装置加工制造及整个工程总承包,也是新型回转窑密封装置企业。 热烈欢迎世界友人及各界朋友莅临参观指导!
回转窑有很多的种类、规格,根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。窑的维护通常以时间为基础,因此,硬驱动的部件必须持续使用至下一次维护间隔。 但这并非那么简单,因为甚至连窑的外壳都可以达到 400℃,这个温度足以降低轴承内的润滑油粘度,新型回转窑密封装置,并导致故障。回转窑窑头、窑尾密封不严,造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题,通过技术改造,采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题,改善了环境,取得了较好的效果。新型回转窑密封装置在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。 而回转窑是在负压下进行操作的,为了防止外面的气体进入,来稳定窑内的热工制度,必须在以上两个位置各装置一个新型回转窑密封装置装置。
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