天丝竹节纱在洗涤时，不应该和其他材料混合，而是应该分开单独洗涤，这是为什么呢？
首先，天丝竹节纱的原纤化特性是在湿润条件下在机械摩擦下，天丝纤维可在轴向分裂成原纤维。经过加工，您可以获得特殊风格的羊毛。
其次，天丝竹节纱的强度高于聚酯纤维，因此它适合制造某些超细纤维，可用于编织某些轻质织物。同时，天丝可用于编织一些夏季床上用品，不仅可以确保凉爽舒适的触感，而且不易损坏且经久耐用。
按纱线原料分类纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
羊毛羊绒纱线回收麻灰纱的混配棉方法
羊毛羊绒纱线回收在麻灰纱的生产过程中，回花的搭用问题要引起足够的重视，原则上一般一次性采用专纺纱来消化原料。对于不能一次性消化，搭用时对于质量要求很高的品种，原则上不用回花或尽量少用回花，其产生的回花可搭入质量要求不太高的品种里。
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直接搭配
该方法是将所搭回花各成份考虑在内，通过计算得出新的混棉比例，并严格按照此比例混合上箱的方法。该方法的优点是省略了一道回花混合工序，缺点是回花的搭用量一经确定，不能有丝毫变动，否则易造成黑度不合格。
以每组直接搭用2 kg回花为例简述各成份的计算方法：首先按上述计算方法算出2 kg回花中各成份含量为棉0．71 kg、黑涤0．25 kg、白涤1．04 kg，然后设40 kg一组中棉含量为X kg，列方程式：(X+0．71+1．04)／(40—X十0．25)=29．6／10．4解方程式得X为29．4 kg，则新的配棉比例应为：棉29．4 kg、黑涤10．6 kg、回花2 kg。
（2）调整黑度后再搭用
先将回花中黑涤的含量通过加入一定量的黑涤，调整到和棉黑涤中黑涤的比例一致拌匀后，再酌情搭用的方法。此法的缺点是增加了一道回花混合工序，优点是可根据生产和质量状况灵活控制回花的使用量而不必担心黑度不均，以一次调整50 kg回花为例简述计算方法：首先计算出50 kg回花中黑涤含量为6。3 kg，而棉黑涤中黑涤的湿重比例为26 %，假设还需加入X kg黑涤，可列方程式：(X+6．3)／(50+X)=0．26，得X为9.1 kg，即50 kg回花中再回加入9．1 kg黑涤拌匀后就可根据生产和质量情况灵活搭用了。
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纯棉强捻纱的应用
强捻纱主要用于机织纬纱上，能够使布面产生起皱的独特风格。由于以上的独特作用，作为特种纱线的强纱一直在纱线市场上占有一席之地。强纱不需改进设备和增添配件即可***生产，产品的技术含量和附加值较高。但强纱生产难度较大，产品质量难以控制，生产企业具备一定的技术能力和管理经验。
2.纯棉强捻纱的生产
强捻纱就是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,通过加改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条,形成加三角形,在加三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的度有着密切的关系,随着度的增加,纱线强力继续增加,但到一定度之后,继续加度,强力反而下降,有利方面是度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随度增大而增大,两者相等时强力,这时度为临界度,与临界度相对应的系数称为临界系数.度增加,回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。
