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纯棉强捻纱的应用
强捻纱主要用于机织纬纱上，能够使布面产生起皱的独特风格。由于以上的独特作用，作为特种纱线的强纱一直在纱线市场上占有一席之地。强纱不需改进设备和增添配件即可***生产，产品的技术含量和附加值较高。但强纱生产难度较大，产品质量难以控制，生产企业具备一定的技术能力和管理经验。
2.纯棉强捻纱的生产
强捻纱就是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,通过加改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条,形成加三角形,在加三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的度有着密切的关系,随着度的增加,纱线强力继续增加,但到一定度之后,继续加度,强力反而下降,有利方面是度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随度增大而增大,两者相等时强力,这时度为临界度,与临界度相对应的系数称为临界系数.度增加,回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。
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再生涤纶纱的特点
再生涤纶由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的捻系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。因为棉与一般常规棉完全不同，种植生产过程中全环保，不含有任何对宝宝身体******的物质。棉有更好的透气性，保暖，穿上棉，感觉非常柔和。
丝绸纱线回收
绢丝支数一般很高(50/2?240/2公支),光泽润美,手感柔和。适于制造轻软的织物,或加工成缝纫丝、刺绣丝等 是真丝的一种。 真丝即桑蚕丝及桑蚕丝占50%以上的桑柞交织品种,包括桑丝、双宫丝、桑娟丝、蓖麻绢丝; 真丝和绢丝这个问题，很多新手都纳闷的，会问些绢丝不是用真丝的下脚料和废丝为原料的，怎么会比真丝还要贵，当然这里真丝应该叫厂丝恰当，因为绢丝是真丝的一种而已。真丝（厂丝）是由蚕茧经缫丝而来，厂丝粗细由用几个茧子决定的，无论几个茧子抽的合成的，都是长丝！而绢丝是由下脚料和废丝重新纺纱而成，其中的工序多多，价格高就高在这些个工序里了，当然经过这些个工序绢丝的特性就出来了。 简单说，就是厂丝是长丝，而绢丝是短纤。可以通过退捻轻松判断出来。
