碱金属脱硝设备-脱硝设备-天津兴宜科技(查看)

脱硝设备被腐蚀的原因

　事实上，在实际工作中，由于工作环境复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硝净化的过程中，碱金属脱硝设备，其中的二氧化硝气体会在一定条件下生产，而具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，生产。

　　更重要的是，这些物质将会对脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2.比如在采用湿法脱硝工艺的时候，烟气中不仅含有二氧化硝，同时还含有很多的颗粒物质。

　　那么，在进行净化处理的脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质，而在对脱硝剂进行排出时，也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硝工艺来去除二氧化硝的话，脱硝设备，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下，将可能会引起在设备中形成一定量的亚，久而久之，将会在管道中出现结垢堵塞的情况。

影响烟气脱硝技术的因素

1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统佳温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结，火电厂脱硝设备，会影响催化剂寿命。

　　2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，钢铁行业低温脱硝设备，增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中，催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。

　　3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定，以NH3为例，随着NH3/NOx摩尔比的增加，NOx的脱除率也增加。NH：量不足会导致NOx脱除率降低；若NH3量过多，NH3氧化等副反应的反应速率加大，也会导致NOx脱除率降低，同时NH3的排放量增加，形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。

脱硝设备的布置要点

1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。