间接石灰石-石膏法，利用钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。由于炉内低氮燃烧技术的局限性，使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，脱硫脱硝设备，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。
在吸收塔中，常州脱硫脱硝，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成***铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。***铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的***铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到***铵滤饼。脱硫脱硝设备在运行期间，应当保持稳定的状态，并且具有一定的操作弹性。所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本，脱硫脱硝设备厂家，并且减低操作难度。另外在能耗方面应做到尽可能低，且不产生二次污染。虽然脱硫脱硝设备和脱硫塔都是用于燃煤锅炉烟气、治理，但是脱硫塔的循环水箱与脱硫塔筒体是一体的，等到循环水箱内PH值不达标时，从水箱的排污口排出，锅炉脱硫脱硝，更换新溶液即可。
从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。***铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒***铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨***铵的圆顶储仓内。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚***钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。合理的去安装排烟和吸收系统，才能够确保脱硫脱硝设备发挥出应有的使用效果出来，不然只会造成设备运转效率降低而且还会增加运行成本，所以正确的安装布置很有必要。
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