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另一方面，许多研究表明，上海微米碳化钽，耐磨材料需要同时具有高硬度和高韧性， 而整体复合只提高了硬度，却不能使韧性得到改善，而金属-陶瓷复合材料既保持了陶瓷的高硬度、高耐磨性等优良性能，又具有金属基体的高韧性、高延展性。碳化物颗粒具有高强度、高硬度、与基体润湿性良好等优点， 使其作为第二相颗粒增强金属基复合材料已广泛应用于航空航天、冶金、建材、电力、水电、矿山等领域，并取得了很好的实际应用效果。



直至Ta 板完全反应。简而言之，微米碳化钽报价，钽与碳之间的原位反应过程经过了溶解-扩散-原位反应-再扩散的过程 [3]  。总结编辑(1) 用Fe 作为基体，微米碳化钽哪里有，Ta 板作为增强相，在1160℃下保温1 h 利用铸造-热处理工艺成功地制备了TaC 表面复合材料。(2) 原位复合方法制备的TaC 表面复合材料可形成明显的梯度变化，其颗粒呈现出从小到大的分布，



***成分对复合材料试样进行XRD 分析。反应区存在α-Fe、TaC、G(石墨)三相，不存在Fe、Ta 中间相及Ta2C，可见在该温度下扩散反应很充分，有大量的C 扩散并参与反应。对反应区域长方体颗粒及正方体颗粒进行点能谱分析。分析结果显示，方形颗粒相中除Ta、C 外，还存在少量的Fe。Ta 原子与C 原子百分比接近1∶1。这主要是因为生成物Ta 及TaC能溶入奥氏体中， 在随后的冷却过程中析出形成TaC，而部分Fe 仍嵌在其中，所以检测出少量Fe。



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