吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，五金工具吸塑泡壳，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。
包装一直是不变得话题，一个产品的销量除去产品本身包装也决定了很多的因素，所以五金行业的快速发展也是离不开包装的变化。近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。吸塑包装作为新时代的包装宠儿，五金行业对其需求也是加很多，五金零件一般是五金行业的东西，大机器可能不需要太多的包装，但是像这种五金零件则需要吸塑包装来包其表显其形了。
要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，韶关吸塑泡壳，就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
如果厚片吸塑产品上发现以下几种问题，那就说明该吸塑产品的质量是不合格的。
气泡：在厚片吸塑板材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，吸塑泡壳定做，视为次品。
划痕：厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
拉线：厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，金属配件吸塑泡壳，不影响使用功能，应视为合格品。
包装一直是不变得话题，一个产品的销量除去产品本身包装也决定了很多的因素，所以五金行业的快速发展也是离不开包装的变化。近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。吸塑包装作为新时代的包装宠儿，五金行业对其需求也是加很多，五金零件一般是五金行业的东西，大机器可能不需要太多的包装，但是像这种五金零件则需要吸塑包装来包其表显其形了。
