1. 1、吸收塔侧搅拌
1.5搅拌器的所有接触介质部件选??用材料设计应完全适用于搅拌介质,环保行业专用搅拌装置,并且适应于40000ppm的Cl-浓度。
4.1.6搅拌器带有机械密封,搅拌装置,且要求使用带密封水的密封.
4.1.7搅拌器安装有轴承罩,钢厂吸收塔侧入式搅拌装置,主轴和搅拌叶片及电动机。顶进式搅拌器将选用摆线针轮减速机驱动;侧进式搅拌器将选用平行轴齿轮驱动;并配备适当的齿轮和注油润滑装置,石灰水搅拌装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用。尽量在不移动电动机的情况下维修齿轮减速器。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上,搅拌轴大大缩短,增强了搅拌设备的稳定性。






框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,脱硫搅拌器,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,侧入式搅拌器批发,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

折叶桨式搅拌器一般选择300r/min,双鸭山搅拌器,根据不同介质的物理学性质,桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,侧入式搅拌器维修,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时, 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,碳钢侧入式搅拌,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,吸收塔侧搅拌器,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,侧入式搅拌器价格,外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
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