









荣沣五金制品——哑黑电泳加工
一般要求大输出电压300V左右,大输出电流根据工件的面积计算。一般每平方米的工件面积要求15A的大输出电流(冲击电流),电压波动幅度小于5%。施工电压建议采用两段升压,此点通过对整流电源的小改动,电器哑黑电泳加工,即可完成。对于无两段电压的情况,建议采用手动升压的方式达到2段电压的要求。连续式的电泳生产线,入槽端建议不设或者少设极管的方式,此举对避免工件出现斑马纹弊病,有;对于间歇式线,采取软启动缓慢升压,在30-40秒内升到施工电压,可避免冲击电流过大损伤电源系统。哑黑电泳加工
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加料系统:很多小涂装线都没有的加料系统,哑黑电泳加工,色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入槽中,加色浆时一定要慢,且加入色浆的位置好靠近循环泵的吸口。对于溶剂、中和剂,如果UF水洗槽有往电泳槽溢流的开口,应加入UF槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽,需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。此外,往电泳槽或UF中补加中和剂时,一定要少量多次,加入时应提前稀释好,以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低导致电泳树脂析出、漆膜返溶。如果安装有的加料系统,加料泵建议采用气动隔膜泵;乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上,溶剂、中和剂需要有的加料管路至UF槽循环吸口管路。哑黑电泳加工
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窜液:对于连续式的电泳线,需要在设备方面予以预防,比如喷淋管路两端做隔离板、工序间的连接部位做成坡型,调节好喷嘴的方向等。对于间歇式线,只要保证沥液时间,基本不存在窜液问题。保证各道水洗槽液严格按照工艺要求及时更换,对减少兜液串液危害有很好的效果。哑黑电泳加工
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电泳工艺一般由漆前处理、电泳、清洗和干燥等3个基本工序组成。电泳废水主要产生于工件电泳过后清洗过程中工件附着的浮漆及槽液的过程,废水中含有电泳漆、颜料、填料、以及少量的金属离子,所以需要完善的电泳配套废水废气设备来进行处理。哑黑电泳加工
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电泳生产线的一环是电泳设备的投入,一般来说,电泳涂装生产流水线大致可以分为手动电泳生产线,半自动电泳生产线,全自动电泳生产线三种,一条涂装生产线就是由***的电泳设备组成,这三种生产线中较便宜的就是手动电泳生产线,自行车配件哑黑电泳加工,小型的设备投入几万十几万就能投产,较贵的是全自动的电泳涂装生产线,根据规模大小,产线投入几十上百万。哑黑电泳加工
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涂料需要根据电泳工艺来确定,而每家涂料供货商对成本核算概念都有所不同,所以并没有参考意见,家具哑黑电泳加工,一般是确定工艺后,根据涂料性能与工件涂装面积来计算出单个工件原料的消耗量,然后根据原料采购单价得出单个工件的原料生产成本,根据产量需求,选择购进多少公斤电泳漆,使用电泳漆是自控的,一切要根据需求来。哑黑电泳加工
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本科学研究根据酮和羟基氯与端环氧树脂基.多环氧树脂环氧树脂开展反映,制取一种含硅的羟基封闭式环氧树脂,再开展酸中合.乳状液.水解反应和缩合反应该环氧树脂有着优良的水溶。硅中间或硅和环氧树脂中的开展缩合反应,造成互相化学交联的微疑胶颗粒,分散化在水中产生微疑胶保湿乳液。哑黑电泳加工
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生成的高边角抗腐蚀负极电泳涂料具备优良的疏水性,加上微疑胶改性剂可合理操纵涂膜流通性,减少涂膜高溫烘焙时的缩边,提升电泳产品工件边角尤其是锐边和电焊焊接部位的漆层薄厚及漆层对边角部位的包裹性,与此同时耐耐腐蚀腐蚀能也获得明显增强。哑黑电泳加工
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根据试验结论还可以看得出,微疑胶改性剂不一样的增加量对电泳切削液的各种主要参数及其涂膜的外表都是有一定的危害,可进一步减少镀层凝固时产品工件边角部位的回缩力,抑止干固时的流通性,提升镀层在该部位的漆层薄厚,进而提升产品工件边角部位的防锈特性。加上量过较少时,微疑胶***不显著,对涂膜的外观设计和功能并无危害;加上量太多时,漆层外型橘皮加剧,光泽度较低。经试验比照,本分析挑选电泳切削液总产量的5%~10%为微疑胶改性剂的适合加上量。哑黑电泳加工
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