在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，精密微量液态硅胶射出机，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。色料装置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。
液态硅胶送料机可以配用立式***/卧式***两大类注塑机 ，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如***用品、品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。
通风
当模具空腔关闭时，空气滞留在内，随着LSR的***，空气首先被挤压，接着逐渐被填料赶出空腔，由于LSR的粘度较低，空腔很快被填充。在快速填料过程中，如果空气不能完全被赶出空腔，将会夹带在硫化后的物料中（通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡）。典型的通气管道宽1－3mm，深0.004－0.005mm，现已成功应用于生产中。排除空腔滞留空气的方法，液态硅胶射出机厂家，是在每一个***成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始***。还有一种成功应用的方法是，汕头液态硅胶射出机，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90％－95％，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。
固化的 LSR容易黏在金属表面上，应用昀为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。 通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计.
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，液态硅胶射出机多少钱，分为 A胶与 B胶，利用定量装置控制两者为 1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。
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